Как часто должны очищаться от сажи топочно газовые устройства газовых сушильных камер
IX. Производственные объекты
141. Технологические процессы проводятся в соответствии с регламентами, правилами технической эксплуатации и другой утвержденной в установленном порядке нормативно-технической и эксплуатационной документацией, а оборудование, предназначенное для использования пожароопасных и пожаровзрывоопасных веществ и материалов, должно соответствовать конструкторской документации.
142. Руководитель организации обеспечивает при работе с пожароопасными и пожаровзрывоопасными веществами и материалами соблюдение требований маркировки и предупредительных надписей, указанных на упаковках или в сопроводительных документах.
Запрещается совместное применение (если это не предусмотрено технологическим регламентом), хранение и транспортировка веществ и материалов, которые при взаимодействии друг с другом способны воспламеняться, взрываться или образовывать горючие и токсичные газы (смеси).
143. Руководитель организации при выполнении планового ремонта или профилактического осмотра технологического оборудования обеспечивает соблюдение необходимых мер пожарной безопасности.
144. Руководитель организации в соответствии с технологическим регламентом обеспечивает выполнение работ по очистке вытяжных устройств (шкафов, окрасочных, сушильных камер и др.), аппаратов и трубопроводов от пожароопасных отложений и оформляет акт.
(в ред. Постановления Правительства РФ от 20.09.2016 N 947)
(см. текст в предыдущей редакции)
При этом очистку указанных устройств и коммуникаций, расположенных в помещениях производственного и складского назначения, необходимо проводить для помещений категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности не реже 1 раза в квартал, для помещений категорий В1 — В4 по взрывопожарной и пожарной опасности не реже 1 раза в полугодие, для помещений других категорий по взрывопожарной и пожарной опасности — не реже 1 раза в год.
Дата проведения очистки вытяжных устройств, аппаратов и трубопроводов указывается в журнале учета работ.
145. Руководитель организации обеспечивает исправное состояние искрогасителей, искроуловителей, огнезадерживающих, огнепреграждающих, пыле- и металлоулавливающих и противовзрывных устройств, систем защиты от статического электричества, устанавливаемых на технологическом оборудовании и трубопроводах.
146. Для мойки и обезжиривания оборудования, изделий и деталей применяются негорючие технические моющие средства, за исключением случаев, когда по условиям технологического процесса для мойки и обезжиривания оборудования, изделий и деталей предусмотрено применение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.
147. Для разогрева застывшего продукта, ледяных, кристаллогидратных и других пробок в трубопроводах запрещается применять открытый огонь. Отогрев следует производить горячей водой, паром и другими безопасными способами.
148. Отбор проб легковоспламеняющихся и горючих жидкостей из резервуаров (емкостей) и замер их уровня следует производить в светлое время суток. Запрещается выполнять указанные операции во время грозы, а также во время закачки или откачки продукта.
Запрещается подавать легковоспламеняющиеся и горючие жидкости в резервуары (емкости) падающей струей. Скорость наполнения и опорожнения резервуара не должна превышать суммарную пропускную способность установленных на резервуарах дыхательных клапанов (вентиляционных патрубков).
149. Руководитель организации обеспечивает своевременное проведение работ по удалению горючих отходов, находящихся в пылесборных камерах и циклонах. Двери и люки пылесборных камер и циклонов при их эксплуатации закрываются.
150. Запрещается использовать для проживания людей производственные здания и склады, расположенные на территориях предприятий.
151. В пожаровзрывоопасных участках, цехах и помещениях должен применяться инструмент из безыскровых материалов или в соответствующем взрывобезопасном исполнении.
152. Руководитель организации обеспечивает проведение работ по очистке стен, потолков, пола, конструкций и оборудования помещений от пыли, стружек и горючих отходов.
Периодичность уборки устанавливается руководителем организации. Уборка проводится методами, исключающими взвихрение пыли и образование взрывоопасных пылевоздушных смесей.
153. Утратил силу. — Постановление Правительства РФ от 20.09.2016 N 947.
(см. текст в предыдущей редакции)
154. Защитные мембраны взрывных предохранительных клапанов на линиях и на адсорберах по виду материала и по толщине должны соответствовать требованиям проектной документации.
155. Руководитель организации устанавливает сроки проведения проверок исправности огнепреградителей, очистки их огнегасящей насадки и мембранных клапанов, а также обеспечивает их выполнение.
156. Запрещается заполнять адсорберы нестандартным активированным углем.
157. Запрещается при обработке древесины эксплуатировать лесопильные рамы, круглопильные, фрезерно-пильные и другие станки и агрегаты с неисправностями.
158. Запрещается для чистки загрузочной воронки рубительной машины применять металлические предметы.
159. Запрещается выполнять работы по изготовлению древесно-стружечных плит в случае, если над прессом для горячего прессования, загрузочной и разгрузочной этажерками отсутствует или неисправен вытяжной зонт. Конструкция зонта не должна затруднять обслуживание и очистку пресса и самого зонта.
160. Запрещается эксплуатация барабанных сушилок и бункеров сухой стружки и пыли, не оборудованных (или с неисправными) системами автоматического пожаротушения и противовзрывными устройствами.
161. Камеры термической обработки древесно-стружечных плит не реже 1 раза в сутки очищаются от остатков летучих смоляных выделений и продуктов пиролиза древесины, пыли и других отходов.
Производить термообработку недопрессованных древесно-стружечных плит с рыхлыми кромками не разрешается.
162. Древесно-стружечные плиты перед укладкой в стопы после термообработки охлаждаются на открытых буферных площадках до температуры окружающего воздуха для исключения их самовозгорания.
163. После окончания работы пропиточные ванны для древесно-стружечных плит, а также ванны с охлаждающими горючими жидкостями закрываются крышками.
164. Запрещается эксплуатировать пропиточные, закалочные и другие ванны с горючими жидкостями для обработки древесно-стружечных плит, не оборудованные (или с неисправными) устройствами аварийного слива в подземные емкости, расположенные вне здания и без удаления горючих паров.
165. Сушильные камеры периодического действия и калориферы перед каждой загрузкой очищаются от производственного мусора и пыли.
166. Запрещается эксплуатация сушильных установок с трещинами на поверхности боровов и неработающими искроуловителями.
167. Топочно-газовые устройства газовых сушильных камер, работающих на твердом и жидком топливе, очищаются от сажи не реже 2 раз в месяц.
168. Запрещается эксплуатация топочно-сушильного отделения с неисправными приборами для контроля температуры сушильного аппарата.
169. Сушильные камеры для мягких древесно-волокнистых плит следует очищать от древесных отходов не реже 1 раза в сутки.
При остановке конвейера более чем на 10 минут обогрев сушильной камеры прекращается.
170. Сушильные камеры (помещения, шкафы) для сырья, полуфабрикатов и окрашенных готовых изделий оборудуются автоматикой отключения обогрева при повышении температуры свыше нормы.
171. Перед укладкой древесины в штабели для сушки токами высокой частоты необходимо убедиться в отсутствии в ней металлических предметов.
172. Запрещается в сушильных камерах находиться людям и сушить в них спецодежду.
173. Запрещается эксплуатация соломко-шлифовальных аппаратов, не оборудованных системой пылеудаления или с неисправной такой системой.
174. При производстве спичек:
а) в производственных помещениях оборудование и механизмы, а также пол и стены помещения при попадании на них зажигательной массы и парафина необходимо немедленно очищать и промывать водой;
б) уборку и промывку пола автоматного цеха необходимо производить не реже 2 раз в смену, отстойник канализационного колодца необходимо очищать после каждой уборки и промывки пола цеха;
в) запас зажигательной массы, находящейся у автомата, не должен превышать количества, необходимого для одной заливки;
г) очистку массы в макальном корыте от выпавшей спичечной соломки необходимо производить сетчатыми лопатками из цветного металла;
д) остановку спичечного автомата на выходные дни, профилактический ремонт, а также устранение аварии необходимо производить при отсутствии в нем спичек;
е) при кратковременных остановках автомата макальная плита опускается в макальное корыто;
ж) запрещается транспортировать зажигательную массу через места хранения готовой продукции, намазочное отделение и около сушильных устройств, а фосфорную массу — через автоматный цех и помещение для укладки рассыпанных спичек;
з) полы размольного отделения необходимо постоянно поддерживать в увлажненном состоянии, не разрешается хранить в цехе по приготовлению зажигательной и фосфорной масс запас материалов, превышающих сменную потребность, емкости с запасом материалов должны быть закрыты;
и) не разрешается применять для приготовления и хранения зажигательной и фосфорной масс посуду вместимостью более 50 килограммов. Посуда изготавливается из цветного металла и должна иметь приспособления (ручки) для ее переноски;
к) рассыпанная бертолетова соль немедленно убирается в специальные емкости с водой;
л) измельчение в шаровой мельнице бертолетовой соли и серы в сухом виде не разрешается;
м) засорение фосфорной и зажигательной масс спичечной соломкой, спичками и различными отходами не допускается;
н) развеску химикатов для спичечных масс необходимо производить в специальных шкафах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
175. Спецодежда работающих в цехах приготовления спичечных масс и автоматных цехов должна быть пропитана огнезащитным составом.
176. В помещениях укладки рассыпанных спичек и у каждого автомата запас спичек, уложенных в кассеты, не должен превышать 10 малых или 5 больших кассет.
177. Запас спичек около коробконабивочных машин не должен превышать 3 малых кассет.
178. Кассеты со спичками хранятся на стеллажах и укладываются не более чем в 2 ряда по высоте с прокладками из цветного металла между ними.
179. Запрещается хранить в цехе более 10 малых или 5 больших кассет со спичками в одном месте.
180. Запас готовых спичек в зоне коробконамазочных и упаковочных машин не должен превышать 20 ящиков на машину.
181. На участке промежуточного хранения количество готовой продукции не должно превышать сменной выработки одного спичечного автомата.
182. Руководителем организации для выполнения работ по сбору, транспортированию и уничтожению отходов спичечных масс разрабатывается и утверждается соответствующая инструкция.
183. Отходы спичечных масс и деревянная тара утилизируются вне территории предприятия на площадке, имеющей ограждение и твердое покрытие.
184. Отходы спичечных масс доставляются к месту утилизации разведенными водой.
185. На объектах энергетики в газонепроницаемых стенах, отделяющих помещения с контрольно-измерительными приборами и устройствами управления от газорегуляторных пунктов и газорегуляторных установок, не допускается наличие сквозных отверстий и щелей. Прокладка коммуникаций через такие стены допускается только с применением специальных устройств (сальников).
186. На электростанциях:
а) запрещается производить монтаж или ремонт оборудования и газопроводов в помещении при неработающей вентиляции;
б) при подаче топлива должны работать все средства обеспыливания, находящиеся на тракте топливоподачи, а также устройства по улавливанию металла, щепы и других посторонних включений из топлива;
в) на тракте топливоподачи регулярно проводится контроль и своевременно выполняется текущий ремонт и техническое обслуживание для предотвращения скопления пыли;
г) в помещениях тракта топливоподачи необходимо соблюдать чистоту, регулярно проводить уборку с удалением пыли со всех мест ее скопления. Уборка проводится по утвержденному графику в зависимости от типа твердого топлива, его склонности к окислению и запыленности помещений. Пыль убирается гидросмывом или механизированным способом. При необходимости в отдельных местах ручной уборки эти работы допускается проводить только после увлажнения пыли распыленной водой;
д) на кабельных трассах, идущих по тракту топливоподачи, необходимо следить за наличием просвета между кабелями для уменьшения скопления пыли;
е) при загрузке конвейерных лент не должно быть падений топлива, которое следует убирать в течение рабочей смены. Не разрешается допускать скопление топлива под нижней ниткой конвейерных лент;
ж) не разрешается, кроме аварийных ситуаций, осуществлять остановку конвейеров, нагруженных топливом. В случае аварийной остановки конвейерные ленты освобождаются (разгружаются) от топлива в возможно короткие сроки;
з) при переходе электростанции на длительное сжигание газа или мазута и перед капитальным ремонтом соответствующего оборудования производится полное опорожнение бункеров сырого топлива;
и) перед проведением вулканизационных работ на конвейере необходимо очистить от пыли участок не менее 10 метров вдоль ленты (при необходимости выполнить гидроуборку), огородить его негорючими щитами и обеспечить первичными средствами пожаротушения;
к) запрещается в помещениях и коридорах закрытых распределительных устройств и подстанций устраивать кладовые, не относящиеся к распределительному устройству, а также хранить электротехническое оборудование, запасные части, емкости с горючими жидкостями и баллоны с различными газами;
л) в случае попадания масла на теплоизоляцию горячих поверхностей необходимо немедленно очистить ее (горячей водой или паром), а если эти меры не помогли (глубокая пропитка изоляции) — следует заменить участок теплоизоляции;
(пп. «л» введен Постановлением Правительства РФ от 20.09.2016 N 947)
м) поддоны под маслонаполненным оборудованием для сбора возможных протечек масла должны находиться в исправном состоянии, проходимость трубопроводов организованного отвода масла в сборный бак должна проверяться в период ремонтов. Запрещается для сбора протечек масла из уплотнений и сальников на оборудовании укладывать тряпки и ветошь, а также использовать временные лотки и противни.
(пп. «м» введен Постановлением Правительства РФ от 20.09.2016 N 947)
187. В кабельных сооружениях:
а) не реже чем через 60 метров устанавливаются указатели ближайшего выхода;
б) на дверях секционных перегородок наносятся указатели (схема) движения до ближайшего выхода. У выходных люков из кабельных сооружений устанавливаются лестницы так, чтобы они не мешали проходу по тоннелю (этажу);
в) запрещается прокладка бронированных кабелей внутри помещений без снятия горючего джутового покрова;
г) при эксплуатации кабельных сооружений двери секционных перегородок фиксируются в закрытом положении. Устройства самозакрывания дверей поддерживаются в технически исправном состоянии;
д) запрещается при проведении реконструкции или ремонта применять кабели с горючей полиэтиленовой изоляцией;
е) утратил силу. — Постановление Правительства РФ от 17.02.2014 N 113;
(см. текст в предыдущей редакции)
ж) запрещается в помещениях подпитывающих устройств маслонаполненных кабелей хранить горючие и другие материалы, не относящиеся к этой установке;
з) кабельные каналы и двойные полы в распределительных устройствах и других помещениях необходимо перекрывать съемными негорючими плитами. В помещениях щитов управления с паркетными полами деревянные щиты снизу защищаются асбестом и обиваются жестью или другим огнезащитным материалом. Съемные негорючие плиты и цельные щиты должны иметь приспособления для быстрого их подъема вручную;
и) при реконструкции и ремонте прокладка через кабельные сооружения каких-либо транзитных коммуникаций и шинопроводов не разрешается;
к) при эксплуатации кабельных сооружений огнезащитные кабельные покрытия и кабельные проходки не должны иметь видимых повреждений (отслоения, вздутия, сколы, растрескивания и др.). При обнаружении таких мест принимаются меры по их ремонту и восстановлению;
(пп. «к» введен Постановлением Правительства РФ от 20.09.2016 N 947)
л) запрещается эксплуатация кабельных сооружений после прокладки дополнительных кабельных линий без восстановления требуемых нормируемых пределов огнестойкости проходок в местах прохождения кабеля через строительные конструкции.
(пп. «л» введен Постановлением Правительства РФ от 20.09.2016 N 947)
188. Маслоприемные устройства под трансформаторами и реакторами, маслоотводы (или специальные дренажи) должны содержаться в исправном состоянии для исключения при аварии растекания масла и попадания его в кабельные каналы и другие сооружения.
189. В пределах бортовых ограждений маслоприемника гравийную засыпку необходимо содержать в чистом состоянии.
(в ред. Постановления Правительства РФ от 17.02.2014 N 113)
(см. текст в предыдущей редакции)
При загрязнении гравийной засыпки (пылью, песком и др.) или замасливании гравия проводится промывка гравийной засыпки.
При образовании на гравийной засыпке твердых отложений от нефтепродуктов толщиной более 3 миллиметров, появлении растительности или невозможности его промывки осуществляется замена гравия.
190. Запрещается использовать (приспосабливать) стенки кабельных каналов в качестве бортового ограждения маслоприемников трансформаторов и масляных реакторов.
191. В местах установки передвижной пожарной техники оборудуются и обозначаются места заземления. Места заземления передвижной пожарной техники определяются специалистами энергетических объектов совместно с представителями пожарной охраны.
192. На объектах защиты полиграфической промышленности:
(в ред. Постановления Правительства РФ от 20.09.2016 N 947)
(см. текст в предыдущей редакции)
столы и шкафчики (тумбочки) в отделениях машинного набора покрываются листовой нержавеющей или оцинкованной сталью или термостойкой пластмассой;
чистка магазинов, матриц и клиньев осуществляется пожаробезопасными растворами. В исключительных случаях допускается чистка магазинов, матриц и клиньев легковоспламеняющейся или горючей жидкостью непосредственно в линотипном отделении в специальном негорючем шкафу, оборудованном вытяжной вентиляцией.
193. На объектах защиты полиграфической промышленности запрещается:
(в ред. Постановления Правительства РФ от 20.09.2016 N 947)
(см. текст в предыдущей редакции)
а) подвешивать на металлоподаватель отливных машин влажные слитки;
б) загружать отливной котел наборными материалами, загрязненными красками и горючими веществами;
в) оставлять на наборных машинах или хранить около них горючие смывочные материалы и масленки с маслом;
г) подходить к отливочному аппарату и работать на машине в спецодежде, пропитанной горючей жидкостью;
д) настилать полы в гартоплавильных отделениях из горючих материалов.
194. Поливать матричный материал (винипласт, восковую массу, свинец) раствором каучука в бензине и пропитывать фильтровальный картон бакелитовым лаком следует на столах, выполненных из негорючих материалов, оборудованных бортовыми устройствами для удаления жидкости, или в химическом шкафу.
195. Графитирование матричного материала следует производить в специальном закрытом аппарате при включенной вытяжной вентиляции.
196. Запрещается поливать матричный материал раствором каучука в бензине или графитировать открытым способом на тралере пресса или тралере нагревательного устройства, а также сушить его над отопительными и нагревательными приборами.
Противопожарные мероприятия при проектировании и эксплуатации газовых сушильных установок древесины
В сушильных цехах постоянно находится большое количество пиломатериалов.
Поэтому при проектировании лесосушильных цехов должны учитываться противопожарные мероприятия, направленные на устранение возможности возникновения и распространения пожаров.
При проектировании деревообрабатывающих предприятий в одном здании (блокировка всех производственных помещений под одной крышей) сушильные цехи рекомендуется располагать по периметрам сблокированных строений и отделять их брандмауэрами от всех производственных и хозяйственно-бытовых помещений.
Учитывая большие площади сблокированных производственных помещений, относящихся по пожарной опасности к производствам категории В, помещения сушильных цехов, сблокированные с другими цехами, целесообразно спринклеровать и дренчеровать (склады сухого материала, проемы в брандмауэрах и др.). Иногда в блоке проектируется два цеха: раскроечный и сушильный. При этом сушильные камеры рекомендуется отделять брандмауэрами от склада сухого материала, а последний — от раскроечного цеха. Проемы в брандмауэрах целесообразно спринклеровать. Устройство противопожарных дверей (с пределом огнестойкости 1,5 часа) в брандмауэрных проемах не рекомендуется, так как через них регулярно проходят вагонетки с пиломатериалом, которые в момент пожара могут оказаться в проеме.
Следовательно, противопожарная дверь не выполнит свою огнепреградительную роль, а спринклерная или дренчерная системы прекрасно справятся с этой задачей.
Проектируя газовые сушильные камеры, необходимо предусматривать специальные металлические экраны для защиты от попадания на горячие поверхности боровов сгораемых древесных отходов. При незначительных затратах на устройство этих экранов снижается опасность возникновения пожара в камерах. Иногда в крупных лесосушильных цехах между погрузочными площадками, где производится укладка штабелей, сушильными камерами и складом высушенного материала предусматривается спринклерная система. Это необходимо для предотвращения распространения пожара со стороны камер к складу сухого материала и наоборот. Нередко спринклерная система срабатывает под действием горячих газов, пара и воздуха при выгрузке леса из камер или открывании ворот.
При проектировании сушильных цехов вместо спринклерной целесообразно предусматривать дренчерную систему или внутренние пожарные краны. Это экономично и надежно в эксплуатации почти при той же эффективности в противопожарном отношении.
Газовые сушильные камеры должны проектироваться из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости. В конструкции сушильной камеры нельзя допускать отдельных сгораемых элементов. Сгораемые элементы газовых сушилок, находясь длительное время вблизи боровов, могут самовозгораться и вызывать пожар. В газовых сушильных камерах рекомендуется предусматривать паровые патрубки для тушения пожара паром (при отсутствии увлажнительных паровых труб). Если их устройство не представляется возможным, в камерах целесообразно устраивать дренчерную систему, которая на практике хорошо оправдывает свое назначение.
На погрузочных площадках, в складе сухого материала, в коридорах управления, в служебных, бытовых помещениях и других местах сушильного цеха в качестве первичных средств пожаротушения целесообразно предусматривать внутренние пожарные краны. Размещение последних следует производить, учитывая необходимость орошения каждой точки помещения не менее чем двумя струями. Пожарные краны должны устанавливаться на высоте 1,35 м от уровня пола в наиболее удобных для применения местах.
В некоторых сушильных цехах (Московский мебельно-сборочный комбинат № 1) коридоры управления выполнены из металлических и деревянных конструкций, консольно расположенных над дверными проемами сушильных камер.
При проектировании сушильных цехов необходимо предусматривать вынос коридоров управления к периметру сушильных камер. Такая планировка сушильных цехов удобна с точки зрения технологии потому, что размеры коридоров управления увеличиваются. Это позволяет наиболее удачно расположить вентиляторное и электрическое оборудование, а также улучшить условия управления процессом сушки.
Такая планировка удачна потому, что наличие в коридорах управления вентиляторного и электрического оборудования создает вероятность возникновения пожара. Вынос коридоров управления к периметру сушильных камер исключает возможность распространения пожара из коридоров управления внутрь цеха и наоборот. Двери, ведущие из коридоров управления в склад сухого материала и из хозяйственно-бытовых помещений, должны предусматриваться несгораемыми с пределом огнестойкости не менее 1,5 часа.
Для освещения сушильных камер во время ремонта следует предусматривать использование переносного электроосвещения напряжением 12 в. В процессе эксплуатации сушильных камер необходимо выполнять следующие противопожарные требования.
Противопожарные мероприятия должны предусматривать регулярную уборку древесных отходов, устранение источников воспламенения и предотвращения возможности распространения пожара.
Сгораемые древесные отходы, скапливающиеся в сушильных камерах, на складе сухого материала и на площадке формирования штабелей, необходимо систематически убирать. Чтобы избежать повышенного нагрева, подшипники электромоторов и вентиляторов должны систематически проверяться и смазываться. При рабочих температурах до 100°, числе оборотов до 1500 в мин. из
густых смазок для подшипников вентиляторов рекомендуются солидолы М и Т, осаголин АА, а при числе оборотов свыше 1500 в мин. — смазка № 13, осаголин Ш, консталин Т и солидол М. Силовое и осветительное электрооборудование должно подбираться и контролироваться (контроль за состоянием изоляции сетей, защитным заземлением и т. д.) в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» и «Правил технической эксплуатации электроустановок промышленных предприятий», выпущенных Госэнергоиздатом в 1951 г.
В сушильных цехах категорически запрещается пользоваться открытым огнем (применение свечей, осветительных и паяльных ламп, курение и т. п.). На проведение электросварочных, газосварочных работ, а также других работ с применением огня главным инженером предприятия выдается специальное разрешение, которое санкционируется представителем пожарной охраны объекта. В процессе производства огнеопасных работ, согласно данному разрешению, предусматриваются необходимые меры пожарной безопасности.
При полной герметизации сушильной камеры значительно облегчается тушение пожара. Герметизация камеры зависит, главным образом, от правильности устройства заслонок (шиберов) в газовых и воздушных каналах сушильной камеры.
Основные требования к устройству заслонок: возможность их регулирования из коридора управления и сосредоточение управления заслонками в коридоре управления. В камерах любого типа управление заслонками можно централизовать устройством рычажных, цепных или тросовых передач. Обслуживающий персонал сушильных цехов должен внимательно следить за герметичностью заслонок на вытяжных и выхлопных трубах. Неплотности заслонок можно обнаружить: зимой — по «пару», выходящему из трубы при закрытой заслонке, летом — обследованием вытяжки у конца выхлопной трубы.
Процесс сушки должен проводиться строго по установленному режиму, т. е. в сушильной камере необходимо создавать заданные температуры и влажность воздуха. Нарушение технологического режима сушки может способствовать возникновению и развитию пожара. Поэтому в сушильных камерах необходимо применять автоматические регуляторы процессов сушки и дистанционного контроля за температурой РША-МП-10, релейно-шаговые авторегуляторы, многоточечные, программные с полупроводниковыми датчиками. Они ведут режим сушки по заранее заданной программе, дистанционно контролируют и регулируют температуру.
В газовых сушильных установках, где агентом сушки служат топочные газы, необходим тщательный контроль за температурным режимом, так как в топке газовой сушилки наблюдается высокая температура. При полном разогреве топки достигается белый накал в передней ее части (900°) и красный (700°) — в задней. Вентилятор засасывает в камеру смешения топочный газ (с температурой 600—800°), отработанный газ и свежий воздух. Первичная смесь с температурой 150—200° нагнетается в сушильные камеры через газораспределительный канал к насадке. Поэтому регулирование температурного режима сушки и контроль за состоянием искроулавливающего и искроосадочного устройства в газовых сушилках являются одним из важнейших противопожарных мероприятий.
Каналы топочных газов и сушильные камеры в газовых установках должны регулярно очищаться от сажи. Чтобы избежать интенсивного искрообразования в газовых топках, необходимо применять только то топливо, на которое рассчитана данная топка.
Вентилятор рекомендуется располагать перед сушильной камерой, где он будет служить дополнительным искрогасителем. Необходимо систематически проверять исправность боровов, очищать их от сажи внутри и от сгораемых отходов снаружи.
5.7. Сушильные камеры
5.7.1. Для каждой сушилки должны быть установлены предельно допустимые нормы загрузки высушиваемого материала и температурный режим их работы.
В процессе эксплуатации сушилок следует осуществлять постоянный контроль за соблюдением температурного режима процесса, исправностью приборов контроля и сигнализации, а также систем защитного заземления.
5.7.2. Сушилки непрерывного действия должны иметь блокировочные устройства, обеспечивающие отключение приборов обогрева (калориферов и т.п.) при остановке конвейера или вытяжного вентилятора.
5.7.3. Светильники в сушильных камерах должны быть во влагозащищенном исполнении с наличием плафонов.
5.7.4. При эксплуатации электрических высокочастотных сушилок необходимо:
защитить верхние пластины конденсаторов асбестовой тканью для предотвращения замыкания рабочих контактов от попадания капель образующегося конденсата;
предусмотреть блокировку дверей сушильной камеры с устройством подачи напряжения на электроды.
5.7.5. Металлические конструкции сушилок для обработки заготовок током промышленной частоты контактным методом должны быть заземлены, а подача питания на электроды — сблокирована с дверями камеры.
5.7.6. При загрузке и выгрузке изделий из рабочих камер установок необходимо исключать выброс горячей среды в помещение.
Загрузку и выгрузку изделий из камерных сушилок допускается производить только через 15 минут после отключения системы обогрева.
5.7.7. Камеры, предназначенные для сушки свежеокрашенных изделий, должны находиться в непосредственной близости от окрасочных камер. Промежуточные участки между окрасочными и сушильными камерами, соединенные конвейерами, должны быть закрытого типа и оборудованы обособленной системой вытяжной вентиляции.
5.7.8. Нагревательные элементы сушильных камер должны иметь защиту от возможного попадания на них капель краски со свежеокрашенных изделий и от соприкосновения с окрашенной поверхностью изделия.
5.7.9. При сушке окрашенных изделий не допускается:
эксплуатировать сушилку с неисправными электронагревательными элементами;
повышать температурный режим и увеличивать время пребывания изделий в сушилках выше параметров, установленных регламентом работ;
производить работы при неисправных терморегулирующих устройствах;
подвергать сушке изделия без предварительного стекания с них избыточного количества лакокрасочных материалов;
размещать вблизи сушильных камер окрашенные изделия и другие горючие материалы.
5.7.10. Сушильные камеры должны регулярно очищаться от горючей пыли, отходов, отложений и т.п. в сроки, установленные производственными инструкциями или технологическим регламентом проведения работ.
5.7.11. Сушильные камеры периодического действия и калориферы перед каждой загрузкой должны очищаться от производственного мусора и пыли.
5.7.12. Приточные и вытяжные каналы паровоздушных и газовых камер должны быть оборудованы специальными заслонками (шиберами), закрывающимися при возникновении пожара.
5.7.13. Газовые сушильные камеры должны быть оборудованы исправными устройствами, автоматически прекращающими поступление топочных газов в случае остановки вентиляции.
Перед газовыми сушильными камерами должны устанавливаться искроуловители, предотвращающие попадание искр в сушильные камеры.
Техническое состояние боровов, искроуловителей, устройств газовых сушильных установок должно регулярно проверяться. Эксплуатация сушильных установок с трещинами на поверхности боровов и с неработающими искроуловителями не разрешается.
5.7.14. Топочно-газовые устройства газовых сушильных камер, работающих на твердом и жидком топливе, должны очищаться от сажи не реже двух раз в месяц.
5.7.15. Топочно-сушильное отделение должно быть укомплектовано исправными приборами для контроля температуры сушильного агента.
5.7.16. Сушильные камеры для мягких древесно-волокнистых плит следует очищать от древесных отходов не реже одного раза в сутки.
Сушильные камеры должны иметь устройства, отключающие вентиляторы калориферов при возникновении загорания в камере и включающие средства стационарного пожаротушения.
5.7.17. Сушильные камеры (помещения, шкафы) для сырья, полуфабрикатов и покрашенных готовых изделий должны быть оборудованы автоматикой отключения обогрева при превышении температуры сверх допустимой.
5.7.18. Перед укладкой древесины в штабели для сушки токами высокой частоты необходимо убедиться в отсутствии в ней металлических предметов.
5.7.19. Пребывание людей и сушка спецодежды в сушильных камерах не разрешается.
Реферати
Ч*аф. сто ‘ ^5 Л\СвК,
где: плаф.ств—количество лафетных стволов;
25 л/сек — расход воды лафетного ствола с диаметром спры-ска 32 мм; QcmeA — расход одного ствола А (6,5 л/сек).
Определив вид и количество стволов, находят количество личного состава на тушение пожара из расчета:
на 1 ствол литер А — 2 бойца;
на 1 лафетный ствол с диаметром спрыска 32 мм — 3 бойца.
Затем определяется количеств’о личного состава на разборку штабелей. В зависимости от секундного расхода на тушение количество стволов и личного состава определяется количеством отделений, пожарных машин и оборудования. Такой небольшой предварительный расчет необходим при пожарно-тактическом изучении сушильного цеха оперативными работниками пожарной охраны и составлении плана пожаротушения.
Следующим эффективным огнегасительным средством для тушения пожаров в газовых сушилках является водяной пар, который может подаваться в камеру через паровые патрубки или увлажнительные трубы.
В газовых сушилках агент сушки — топочный газ — может использоваться как огнегасительное средство. Применяя топочный газ для тушения пожара, необходимо создать-полную герметизацию камеры (закрыть заслонки дымохода и канала для свежего воздуха, закрыть дверные проемы и др.), а из топки вентилято¬ром нагнетать топочный газ в сушильную камеру до прекращения горения. Этот прием тушения должен быть заранее опробован на занятиях. Действия обслуживающего персонала сушильной установки должны быть указаны в специальной инструкции на случай пожара.