Какая максимальная вместимость одного отсека на складах предприятий производящих желтый фосфор
Перейти к содержимому

Какая максимальная вместимость одного отсека на складах предприятий производящих желтый фосфор

  • автор:

Какая максимальная вместимость одного отсека на складах предприятий, производящих желтый фосфор?

Googleplay Apple Windows

Разделы сайта

Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» — отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» — выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.

Билеты

На странице билетов добавляется кнопка «Билеты», нажимая — разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.

Полезнае ссылки

«Полезные ссылки» — нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

  • Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
  • Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
  • Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. 🙂
  • Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.

Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» — для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Селектор тестов все вопросыСелектор Тестов один вопросПоследняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.

Билеты

На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.

Ты мастер

Информационный ресурс мастеров и инженеров, нормативные документы, экзаменационные билеты (тесты), образцы документов, справочные материалы.

Б.1.1. Эксплуатация химически опасных производственных объектов. Вопросы с ответами (тесты) № 231-240 2022 год.

Экзаменационные вопросы (тесты) Ростехнадзора Б.1.1.

актуализация тестов – 2022 год.

Для подготовки проверки знаний работников организаций по блоку «Требования промышленной безопасности в химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности», предлагаем ознакомится с вопросами и ответами (тестами) 2022 года, бесплатно и без регистрации, по дисциплине – Б.1.1. “Эксплуатация химически опасных производственных объектов”. Вопросы взяты с официального сайта Ростехнадзора. Правильные ответы выделены жирным шрифтом.

Вопрос 231

Каким должен быть остаточный слой материалов при разгрузке приемных бункеров для предотвращения поступления запыленного воздуха в помещение при производстве фосфора и его соединений?

  • На 0,5 м выше разгрузочного проема.
  • На 0,7 м выше разгрузочного проема.
  • На 0,8 м выше разгрузочного проема.
  • На 1,1 м выше разгрузочного проема.

Вопрос 232

Какая максимальная вместимость одного отсека на складах предприятий, производящих желтый фосфор?

  • 50 т.
  • 100 т.
  • 150 т.
  • 200 т.

Вопрос 233

Какая минимальная ширина прохода должна быть предусмотрена в складе между штабелями мешков с серой?

  • 1 метр.
  • 2 метра.
  • 3 метра.
  • 4 метра.

Вопрос 234

В течение какого времени нахождения цистерн с жидким аммиаком на территории организации должно быть организовано наблюдение за ними?

  • В течение слива аммиака.
  • В течение всего времени нахождения.
  • Наблюдение за цистернами с жидким аммиаком не требуется.
  • В течение периода приемки цистерны.

Вопрос 235

Какое действие необходимо предпринять в случае перерыва слива аммиака?

  • Допускается оставлять цистерну присоединенной к системе на время перерыва слива.
  • Допускается оставлять цистерну присоединенной к системе под наблюдением ответственных работников, назначенных приказом.
  • Предпринимаются действия по решению лица, ответственного за производство работ по сливу аммиака.
  • Съемные участки трубопроводов должны быть отсоединены от цистерн.

Вопрос 236

Какая максимальная температура нагнетания должна быть для поршневых компрессоров, если инструкцией организации-изготовителя не предусмотрено иное значение?

  • 160 °C.
  • 135°C.
  • 90°C.
  • 185 °C.

Вопрос 237

Какой устанавливается срок действия разовых (опытных) технологических регламентов, в соответствии с которыми проводится наработка опытной продукции в течение нескольких лет?

  • Не более 5 лет.
  • Не более 6 лет.
  • Не более 8 лет.
  • Не более 10 лет.

Вопрос 238

Какой должна быть ширина центрального прохода для обслуживания оборудования у вновь строящихся и реконструируемых систем холодоснабжения?

  • Не более 0,8 м.
  • Не менее 1 м.
  • Не более 1,2 м.
  • Не менее 1,5 м.

Вопрос 239

Какую скорость паров аммиака в сечении паровой зоны должен обеспечивать размер паровой зоны вертикального сосуда или аппарата, исполняющего функции отделения жидкости?

  • Не более 0,5 м/с.
  • Не более 1 м/с.
  • Не более 1,5 м/с.
  • Правилами не регламентируется.

Вопрос 240

С какой периодичностью проводятся наружный осмотр и испытание пробным давлением при техническом освидетельствовании трубопроводов? Укажите все правильные ответы.

Б.1.5. Эксплуатация производств минеральных удобрений

1. Что необходимо предпринять организации, эксплуатирующей химически опасный производственный объект, в целях приведения его в соответствие требованиям Правил безопасности химически опасных производственных объектов?

2. В каком документе указываются регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса?

3. Какие существуют типы технологических регламентов в зависимости от степени освоенности производств и целей осуществляемых работ?

4. Как производится описание технологической схемы в разделе «Описание химико-технологического процесса и схемы»?

5. Каким образом осуществляется управление подачей инертных сред на установку с технологическими блоками любой категории взрывоопасности там, где при отклонении от регламентированных значений параметров возможно образование взрывоопасных смесей?

6. Что необходимо указывать в описании процессов разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) в разделе «Описание химико-технологического процесса и схемы»?

7. Каким образом должны выполняться работы, не включенные в утвержденный перечень газоопасных работ?

8. На основе каких данных составляется материальный баланс для действующих производств?

9. Что не оказывает непосредственного влияния на химическую безопасность проведения отдельного технологического процесса?

10. В течение какого времени средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств противоаварийной защиты?

11. Каким должно быть время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II классов опасности?

12. Кто подписывается в технологическом регламенте под грифом «согласовано»?

13. На каких объектах ХОПО технические решения по обеспечению надежности контроля параметров, имеющих критические значения, обосновываются разработчиком документации на ХОПО?

14. Для каких из перечисленных производств разрабатываются постоянные технологические регламенты?

15. Какой устанавливается срок действия разовых (опытных) технологических регламентов, в соответствии с которыми проводится наработка опытной продукции в течение нескольких лет?

16. Каким должно быть время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах III класса опасности?

17. Куда следует направлять сбрасываемые химически опасные вещества?

18. В каком документе организация, эксплуатирующая химически опасные производственные объекты I, II и III классов опасности, должна предусматривать действия работников по предупреждению аварий, локализации и ликвидации их последствий?

19. Какой устанавливается срок действия «Накопительной ведомости»?

20. Кем разрабатываются исходные данные на разработку документации на химически опасных производственных объектах?

21. В каком случае допускается наработка товарной продукции по лабораторным регламентам (пусковым запискам, производственным методикам)?

22. Какой устанавливается срок действия постоянного технологического регламента?

23. Что является критерием взрывоопасности согласно Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств?

24. Каким показателем характеризуется уровень взрывоопасности технологических блоков, входящих в технологическую систему?

25. Какого показателя категорий взрывоопасности технологических блоков не существует?

26. Какой следует принимать категорию взрывоопасности блоков, определяемую расчетом, если обращающиеся в технологическом блоке опасные вещества относятся к токсичным, высокотоксичным веществам?

27. В соответствии с чем осуществляется ведение технологических процессов на опасных производственных объектах химических, нефтехимических и нефтегазоперерабатывающих производств?

28. Каким образом предприятие должно обеспечить наработку навыков действий персонала в нештатных (аварийных) ситуациях на установках с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности?

29. В какой документации должны быть приведены способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы?

30. Какое количество копий технологических регламентов устанавливается требованиями Правил безопасности химически опасных производственных объектов?

31. Какое из перечисленных требований к выполнению управляющих функций систем ПАЗ указано неверно?

32. Какие технологические регламенты разрабатываются при выпуске товарной продукции на опытных и опытно-промышленных установках (цехах), а также для опытных и опытно-промышленных работ, проводимых на действующих производствах?

33. В каком случае допускается объединение выбросов химически опасных веществ, содержащих вещества, способные при смешивании образовывать более опасные по воздействиям химические соединения?

34. Чем оснащаются производства, имеющие в своем составе технологические блоки III категории взрывоопасности, для предупреждения выбросов горючих продуктов в окружающую среду или максимального ограничения их количества?

35. Каким образом определяется время срабатывания запорных и (или) отсекающих устройств для каждого технологического блока?

36. Какими блокировками на отключение должны быть оснащены насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей?

37. Как должны соотноситься давления негорючего теплоносителя (хладагента) и нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ в поверхностных теплообменниках?

38. Кем осуществляется выбор необходимых и достаточных условий организации реакционных процессов, протекающих с возможным образованием промежуточных перекисных соединений, побочных взрывоопасных продуктов осмоления и уплотнения (полимеризации, поликонденсации) и других нестабильных веществ с вероятным их отложением в аппаратуре и трубопроводах?

39. Как должно быть организовано управление задвижками на трубопроводах, транспортирующих сжиженные горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости и горючие жидкости на сливо-наливных эстакадах?

40. Какие сведения являются основополагающими для выбора оборудования при разработке технологических процессов?

41. Какие требования предъявляются к оборудованию, выведенному из действующей технологической системы?

42. В каких случаях допускается применение для нагнетания легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей поршневых, плунжерных, мембранных, винтовых и шестеренчатых насосов?

43. Что в технологических схемах относится к разряду противоаварийных устройств, используемых для предупреждения аварий и предупреждения их развития?

44. Кем разрабатываются все виды технологических регламентов, кроме разовых (опытных) регламентов для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах?

45. В соответствии с какими документами осуществляют ведение технологических процессов на химически опасных производственных объектах?

46. Каким образом определяется срок действия временного технологического регламента при отсутствии установленных планами норм освоения производства?

47. В соответствии с чем должны определяться оптимальные методы создания системы противоаварийной защиты на стадии формирования требований при проектировании автоматизированной системы управления технологическим процессом?

48. Какие требования предъявляются к обозначению средств автоматики, используемых по плану мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий?

49. Каким образом должен осуществляться возврат технологического объекта в рабочее состояние после срабатывания системы противоаварийной защиты?

50. Каким образом обеспечивается надежность обеспечения средств управления и системы противоаварийной защиты сжатым воздухом?

51. Что должно быть учтено в системах управления и защиты электроснабжающих организаций при электроснабжении объектов, отнесенных к особой группе I категории надежности электроснабжения?

52. Какое требование к системам вентиляции указано неверно?

53. Какая система отопления должна применяться в помещениях, имеющих взрывоопасные зоны?

54. Какая максимальная температура поверхностей нагрева систем отопления должна быть в помещениях, имеющих взрывоопасные зоны?

55. Каков порядок сброса химически загрязненных стоков от отдельных технологических объектов в магистральную сеть канализации?

56. На какие виды работ распространяются Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ?

57. Как должны выполняться работы, не включенные в утвержденный перечень газоопасных работ?

58. Кто и на какой срок может продлить наряд-допуск на проведение газоопасных работ?

59. В течение какого срока должны храниться экземпляры наряда-допуска на проведение газоопасных работ?

60. В каких местах не допускается размещать фланцевые соединения трубопроводов с взрывопожароопасными, токсичными и едкими веществами?

61. В каких случаях на трубопроводах следует применять арматуру под приварку?

62. Что должно устанавливаться на трубопроводах для транспортирования взрывопожароопасных продуктов?

63. Кто утверждает все виды технологических регламентов, кроме разовых (опытных) регламентов для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах?

64. Какие требования предъявляются к лицам, допущенным к выполнению газоопасных работ?

65. Когда могут проводиться газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску?

66. Кто из перечисленных лиц может быть назначен лицом, ответственным за подготовку газоопасной работы?

67. Какие разновидности материального баланса допускается составлять в разделе технологического регламента «Материальный баланс»?

68. По какой категории надежности должно осуществляться электроснабжение химически опасных производственных объектов?

69. В течение какого времени средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств противоаварийной защиты?

70. Кто устанавливает назначенный срок службы для технологических трубопроводов?

71. Какие условия должны выполняться для допуска к эксплуатации компрессорных установок?

72. Каким образом должен осуществляться возврат технологического объекта в рабочее состояние после срабатывания системы противоаварийной защиты?

73. На чем основаны оптимальные методы и средства противоаварийной автоматической защиты?

74. Как необходимо составлять описание схемы процесса при наличии нескольких аналогичных технологических ниток?

75. Что должны обеспечивать системы контроля, автоматического и дистанционного управления (системы управления), системы оповещения об аварийных ситуациях в разделе технологического регламента «Контроль производства и управление технологическим процессом»?

76. Какая из перечисленных мер должна предусматриваться для блоков технологической системы по максимальному снижению взрывоопасности?

77. Какими источниками информации следует руководствоваться при разработке технологических процессов для определения регламентированных значений параметров, определяющих взрывоопасность процесса, допустимые диапазоны их измерений, критические значения параметров?

78. Чем должны быть оборудованы аппараты со взрывопожароопасными веществами?

79. В соответствии с чем следует производить монтаж технологического оборудования и трубопроводов?

80. Где допускается размещение фланцевых соединений на трубопроводах с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами?

81. Где допускается расположение узла ввода теплоносителя?

82. В каких случаях должны автоматически включаться системы аварийной вентиляции?

83. Какое из перечисленных требований соответствует нормам заполнения и хранения «Листа регистрации изменений и дополнений»?

84. Каким образом устанавливается и оформляется срок продления действия временного технологического регламента?

85. В каком из перечисленных случаев должен быть составлен временный технологический регламент на новый срок?

86. На кого возлагается ответственность за полноту и качество разработки разделов технологического регламента производства продукции и контроль за обеспечением его исполнения?

87. Какое из перечисленных требований не соответствует разделу технологического регламента «Контроль производства и управление технологическим процессом»?

88. Информацию о каких организациях должен содержать раздел технологического регламента «Общая характеристика производства»?

89. Какой из перечисленных разделов не относится к постоянным, временным и разовым технологическим регламентам, связанным с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов?

90. Какая из перечисленных подготовительных работ к проведению газоопасных работ в пределах площади, где возможно поступление паров и газов опасных веществ, указана неверно?

91. Какие из документов и требований, в соответствии с которыми должны выполняться подготовительные работы к проведению ремонтных работ, указаны неверно?

92. Какие плакаты вывешиваются на пусковых устройствах у аппаратов и в электрораспределительных устройствах при производстве газоопасных работ?

93. Какими документами определяется перечень постоянных мест проведения огневых работ на территории, на которой находятся взрывопожароопасные производственные объекты?

94. Какие требования установлены к люкам колодцев канализации, расположенным в зоне проведения огневых работ?

95. О чем опрашивает каждого исполнителя лицо, ответственное за проведение газоопасных работ?

96. В соответствии с каким документом устанавливается контроль за состоянием воздушной среды? ) при проведении газоопасных работ?

98. Какие требования должны выполняться при проведении земляных работ в ремонтной зоне?

99. Каким образом фиксируется прохождение инструктажа исполнителями ремонтных работ?

100. Что должен сделать руководитель структурного подразделения, где будет проводиться газоопасная работа, при подготовке наряда-допуска на ее проведение?

101. На содержание каких веществ проводится анализ воздушной среды для оценки качества выполнения подготовительных мероприятий перед началом проведения газоопасной работы с записью результатов в наряде-допуске?

102. Какое количество наблюдающих должно быть, если существует необходимость выполнения газоопасных работ в емкости (аппарате) двумя работающими?

103. Что должен сделать руководитель структурного подразделения, на объекте которого будет проводиться газоопасная работа, при подготовке наряда-допуска на ее проведение?

104. Кто осуществляет подготовку объекта к проведению на нем огневых работ?

105. При какой концентрации взрывопожароопасных веществ не допускается проведение огневых работ?

106. При каких условиях разрешается входить в газоопасное место при проведении газоопасных работ?

107. Кому лицо, ответственное за проведение газоопасных работ, передает наряд-допуск после его закрытия?

108. При какой концентрации пожаровзрывоопасных веществ не допускается проведение огневых работ?

109. В течение какого времени наряд-допуск на выполнение огневых работ действителен?

110. Какие из перечисленных действий, производимых при подготовке объекта к огневым работам, указаны неверно?

111. Какие из перечисленных документов и требований, в соответствии с которыми должны выполняться подготовительные работы к проведению ремонтных работ, указаны неверно?

112. Что входит в обязанности руководителя структурного подразделения при проведении газоопасных работ?

113. К какой группе газоопасных работ относятся работы, выполняемые без оформления наряда-допуска?

114. Что из перечисленного должно быть приложено к наряду-допуску на проведение газоопасных работ при проведении работ в емкостях, а также работ, связанных с разгерметизацией технологического оборудования и трубопроводов, коммуникаций?

115. В каком из перечисленных документов должны быть определены место нахождения работающего и наблюдающего в процессе выполнения работы и их действия в случае возникновения ситуаций, связанных с ухудшением самочувствия работающего или наблюдающего при проведении газоопасных работ внутри емкости (аппарата)?

116. При каких условиях допускается работа внутри емкостей без средств защиты органов дыхания?

117. На какие виды работ распространяются Правила ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ?

118. Что из перечисленного допускается при проведении газоопасных работ I группы?

119. С кем согласовывается наряд-допуск на проведение газоопасных работ?

120. Какое из перечисленных требований при назначении специалиста, ответственного за проведение огневых работ, указано неверно?

121. Кем из перечисленных лиц может осуществляться общая координация ремонтных работ на объекте, где ремонтные работы производятся несколькими подрядными организациями и заказчиком?

122. Какие сведения не указываются в организационно-распорядительном документе для остановки на ремонт объекта или оборудования?

123. Каков максимальный срок единовременного пребывания работающего в средствах защиты органов дыхания?

124. Кто производит подключение к электросетям передвижных электроприемников подрядной организации и их отключение при проведении ремонтных работ?

125. Какой минимальный срок хранения установлен для журнала регистрации нарядов-допусков на проведение газоопасных работ?

126. Какие из перечисленных требований безопасности предъявляются при работах внутри емкости?

127. С какой периодичностью необходимо пересматривать и переутверждать перечень газоопасных работ?

128. Кто осуществляет подготовку объекта к проведению на нем газоопасной работы?

129. Допускается ли оформление и регистрация наряда-допуска на выполнение ремонтных работ в электронном виде?

130. Что из перечисленного не входит в обязанности лица, ответственного за проведение газоопасных работ, по окончании работ внутри емкости (аппарата)?

131. Кто должен лично убедиться после окончания работ внутри емкости, что в емкости не остались люди, убран инструмент, материалы, не осталось посторонних предметов, и сделать об этом запись в наряде-допуске?

132. Какие информационные плакаты вывешиваются в зоне газоопасных работ на видном месте перед началом работ внутри емкостей и на все время их проведения?

133. Кто определяет структурные подразделения, на которые возлагается согласование наряда-допуска на выполнение огневых работ?

134. Кому лицо, ответственное за подготовку газоопасных работ, должно сдать объект после окончания подготовительных работ?

135. Какое из перечисленных требований при назначении специалиста ответственным за выполнение огневых работ указано неверно?

136. Какие требования к исполнителям газоопасных работ указаны неверно?

137. Кто определяет структурные подразделения, на которые возложены полномочия по согласованию перечня газоопасных работ?

138. До какой максимальной температуры должны быть охлаждены нагретые емкости перед допуском внутрь в них людей?

139. В присутствии кого должна начинаться газоопасная работа?

140. Допускается ли оформление и регистрация наряда-допуска на выполнение ремонтных работ в виде электронного документа?

141. Какие из перечисленных обязанностей руководителя структурного подразделения, на объекте которого будут проводиться огневые работы, указано неверно?

142. В соответствии с каким документом устанавливается периодичность контроля за состоянием воздушной среды? )

143. Какие из перечисленных требований к перечню постоянных мест выполнения огневых работ на территории, на которой находятся взрывопожароопасные производственные объекты, указаны верно?

144. В присутствии кого проводится проверка исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы по месту работы при работах внутри емкости?

145. При какой максимальной температуре работа внутри емкостей (аппаратов) не допускается?

146. Что должны включать в себя мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ внутри аппаратов без средств индивидуальной защиты органов дыхания?

147. Какими средствами индивидуальной защиты в обязательном порядке должен быть оснащен рабочий, спускающийся в емкость?

148. Что допускается при оформлении наряда-допуска на проведение газоопасных работ?

149. Допускаются ли оформление и регистрация наряда-допуска на выполнение огневых работ в электронном виде?

150. Кем утверждается перечень газоопасных работ, проводимых на опасных производственных объектах?

151. Куда (кому) лицо, ответственное за проведение газоопасных работ, передает наряд-допуск после его закрытия?

152. Что из перечисленного необходимо выполнить при отсутствии зрительной связи между работающим и наблюдающим при проведении газоопасных работ внутри емкостей?

153. Нужно ли пересматривать перечни газоопасных работ при изменении технологического процесса и технологической схемы производства?

154. С кем необходимо согласовывать проведение работ в коллекторах, тоннелях, колодцах, приямках, траншеях и аналогичных сооружениях?

155. В течение какого времени наряд-допуск на проведение огневых работ действителен?

156. Что должна выполнить подрядная организация до начала проведения ремонтных работ?

157. Кто осуществляет подготовку объекта к проведению на нем газоопасной работы и огневых работ?

158. Что в химико-технологических системах относится к разряду противоаварийных устройств, используемых для предупреждения аварий и их развития?

159. В каком документе указываются данные о сроке службы технологического оборудования и трубопроводной арматуры производителем?

160. Как производителем должна подтверждаться эффективность и надежность средств взрывозащиты, локализации пламени и других противоаварийных устройств до начала их применения на опасном производственном объекте?

161. Какой должна быть температура наружных поверхностей оборудования и кожухов теплоизоляционных покрытий в местах, доступных для обслуживающего персонала?

162. Чем определяется порядок испытаний, контроль за состоянием и эксплуатацией теплообменных устройств?

163. Что должно обеспечивать размещение технологического оборудования, трубопроводной арматуры в производственных зданиях и на открытых площадках?

164. В каких документах приводятся способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы?

165. Запорная арматура из каких материалов должна применяться в технологических системах с блоками любой категории взрывоопасности?

166. Что предусматривается во взрывоопасных помещениях и вне их перед входными дверями?

167. Какие функции должна обеспечивать автоматизированная система управления технологическими процессами на базе средств вычислительной техники?

168. Где приводятся конкретные значения уставок систем защиты по опасным параметрам?

169. Чем должны оснащаться технологические системы для обеспечения безопасности ведения технологических процессов?

170. Какие требования предъявляются к пневматическим системам контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты?

171. При достижении какой концентрации обращающихся веществ в воздухе анализаторных помещений, должно происходить автоматическое включение аварийной вентиляции?

172. С какими подразделениями должна быть обеспечена связь посредством системы двусторонней громкоговорящей связи на объектах с технологическими блоками I категории взрывоопасности?

173. При каких условиях допускается отключение защит (единовременно не более одного параметра) для непрерывных процессов?

174. Что из перечисленного является недопустимым на территории предприятия, имеющего в своем составе взрывопожароопасные производства?

175. Что устанавливается на линию подачи инертных газов (пар, азот, и другие среды) в процессах, при которых в результате отклонения от заданных технологических режимов возможно попадание взрывопожароопасных продуктов в нее?

176. Какими приборами и средствами автоматизации оснащаются сепараторы, устанавливаемые для отделения жидкой фазы из перемещаемой газовой среды на всасывающей линии компрессора?

177. Каким образом осуществляется контроль за содержанием кислорода в горючем газе во всасывающих линиях компрессоров, работающих под разрежением?

178. Чем должно быть оснащено оборудование для разделения суспензий?

179. Каким образом осуществляется регулирование массообменных процессов, в которых при отклонении технологических параметров от регламентированных значений возможно образование неустойчивых взрывоопасных соединений?

180. Чем должно оснащаться оборудование для измельчения и смешивания измельченных твердых горючих продуктов для обеспечения эксплуатационной безопасности в отношении риска взрыва?

181. Какой объем неразрушающего контроля сварных соединений технологических трубопроводов, транспортирующих токсичные и высокотоксичные вещества, предусмотрен в Правилах безопасности химически опасных производственных объектов?

182. В каком случае допускается определение толщин стенок трубопроводов иным способом, отличным от метода неразрушающего контроля?

183. Что необходимо предусматривать в химико-технологических системах для эффективного проведения периодических работ по очистке технологического оборудования?

184. В течение какого времени средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечивать способность функционирования средств противоаварийной защиты?

185. Какие дополнительные требования установлены при использовании технологического оборудования и трубопроводов, в которых обращаются коррозионно-активные вещества?

186. Чем определяется количество насосов и компрессоров, используемых для перемещения химически опасных веществ в технологическом процессе?

187. Какое минимальное количество датчиков должно устанавливаться на химически опасных производственных объектах I и II классов опасности для осуществления контроля за текущими показателями параметров, определяющими химическую опасность технологических процессов ХОПО?

188. Что в технологических системах относится к разряду противоаварийных устройств, используемых для предупреждения аварий и предупреждения их развития?

189. В течение какого времени средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств противоаварийной защиты?

190. Что необходимо предусматривать в химико-технологических системах для эффективного проведения периодических работ по очистке оборудования?

191. Чьими подписями оформляется «Лист подписей постоянного (временного, разового, лабораторного) технологического регламента»?

192. Какая установлена периодичность испытания на прочность и плотность технологических трубопроводов с расчетным давлением более 10 МПа и расчетной температурой выше 200°C?

193. Какая установлена периодичность испытания на прочность и плотность технологических трубопроводов с номинальным давлением не более 10 МПа?

194. В каких из перечисленных случаях не производятся диагностические работы с целью возможности продления срока (назначенного ресурса) безопасной эксплуатации технологических трубопроводов в пределах остаточного срока службы (ресурса)?

195. Какие из перечисленных мероприятий должны выполняться при разборке фланцевых соединений с целью замены прокладок, арматуры или отдельных элементов на идентичные?

196. Что из перечисленного в обязательном порядке должна иметь организация, эксплуатирующая технологические трубопроводы?

197. В каком случае требуется проведение обследования технологического трубопровода при его расконсервации?

198. Для каких технологических трубопроводов за расчетное давление в трубопроводе принимают максимальное давление, развиваемое машиной динамического действия при закрытой задвижке со стороны нагнетания (с учетом максимального давления на линии всасывания)?

199. Какие из перечисленных мероприятий, выполняемых в отношении технологических трубопроводов, не являются обязательными при остановке и консервации опасного производственного объекта?

200. Какие из перечисленных требований при проведении освидетельствования подземных технологических трубопроводов указаны неверно?

201. Каким из перечисленных требованиям должны соответствовать работники организаций, непосредственно выполняющие работы по монтажу (демонтажу), наладке либо ремонту или реконструкции (модернизации) технологических трубопроводов в процессе его эксплуатации?

202. В течение какого времени решение о возможности эксплуатации (продлении срока эксплуатации) технологического трубопровода оформляется на бумажном носителе или в форме электронного документа?

203. Кто принимает решение о возможности эксплуатации (продлении срока эксплуатации) технологического трубопровода, выработавшего срок службы или при превышении допустимого количества циклов нагрузки?

204. На какие трубопроводы из перечисленных распространяется действие Правил безопасной эксплуатации технологических трубопроводов?

205. Какой установлен объем выборочного освидетельствования технологических трубопроводов с номинальным давлением более 10 МПа?

206. Что из перечисленного не осуществляется при техническом освидетельствовании технологических трубопроводов?

207. Какая допускается максимальная отсрочка в проведении освидетельствования технологических трубопроводов с учетом результатов предыдущего освидетельствования и технического состояния трубопровода, обеспечивающего его дальнейшую надежную эксплуатацию?

208. Какие установлены сроки проведения освидетельствования технологических трубопроводов, транспортирующие трудногорючие и негорючие вещества при скорости коррозии более 0,5 мм/год?

209. В каких случаях фланцы технологических трубопроводов подлежат отбраковке?

210. В каких случаях крепежные детали технологических трубопроводов не подлежат отбраковке?

211. В каких случаях сильфонные и линзовые компенсаторы технологических трубопроводов не подлежат отбраковке?

212. Под каким давлением следует проводить продувку технологических трубопроводов, работающих под избыточным давлением свыше 0,1 МПа?

213. Чем может осуществляться промывка и продувка технологических трубопроводов?

214. На каких технологических трубопроводах должно проводиться наблюдение за ростом остаточной деформации?

215. Какие из перечисленных требований, которые необходимо учитывать при проведении гидравлического испытания технологических трубопроводов на прочность и плотность, указаны неверно?

216. Какой должна приниматься величина пробного давления при проведении гидравлических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность?

217. По истечении какого времени после того, как давление будет снижено до расчетного, допускается окончательный осмотр специальными лицами технологического трубопровода при проведении пневматических испытаний?

218. Какие из перечисленных требований, которые необходимо учитывать при проведении пневматических испытаний технологических трубопроводов на прочность, указаны неверно?

219. Какие из перечисленных требований, которые необходимо учитывать при проведении пневматических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность, указаны неверно?

220. Сколько времени должна составлять продолжительность продувки технологических трубопроводов, если нет специальных указаний в проекте?

221. Что из перечисленного допускается при монтаже технологического трубопровода?

222. Кем принимается решение о готовности технологического трубопровода к проведению испытаний?

223. Какое из перечисленных требований к испытанию технологических трубопроводов указано верно?

224. При какой температуре поверхности аппараты, находящиеся в помещении должны быть теплоизолированы несгораемыми материалами?

225. Под каким слоем воды должны постоянно находиться в аппаратах фосфор и фосфорный шлам?

226. Какие меры безопасности должны соблюдаться при хранении и перекачке фосфора и фосфорного шлама?

227. На какой высоте должны быть ограждения в местах прохода людей и проезда транспорта под подвесными конвейерами и транспортерами при производстве фосфора и его соединений?

228. Какой должна быть вместимость поддона, на который следует устанавливать производственные емкости с фосфором?

229. Каким должен быть остаточный слой материалов при разгрузке приемных бункеров для предотвращения поступления запыленного воздуха в помещение при производстве фосфора и его соединений?

230. Какие требования установлены к отделениям, в которых производят дробление пека, приготовление или разогрев электродной массы, и к оборудованию в этих отделениях?

231. Под каким избыточным давлением должна постоянно находиться вся система электровозгонки фосфора?

232. Какое из перечисленных требований к феррофосфорам указано верно?

233. Что необходимо сделать перед включением электропечи после ремонта, выполненного с ее разгерметизацией?

234. Какая устанавливается минимальная высота гидрозатвора в приемном баке при гидравлическом способе удаления пыли из электрофильтров при производстве фосфора и его соединений?

235. На какой уровень должны быть заглублены полуподземные резервуары и хранилища фосфора?

236. Какое из перечисленных требований к хранению фосфора и его соединений указано верно?

237. Какая максимальная вместимость одного отсека на складах предприятий, производящих желтый фосфор?

238. Какое количество бочек с фосфором должно быть в каждом ярусе по длине и по ширине?

239. Какая должна быть ширина основных проходов (для транспортирования бочек) в складе желтого фосфора при хранении его в бочках?

240. Каким образом необходимо наполнять цистерны фосфором?

241. Какая вместимость емкостей с фосфором допустима при их установке в производственном помещении?

242. Какую потребность не должна превышать вместимость резервуаров в дозаторном отделении цехов, потребляющих фосфор?

243. Какой показатель необходимо контролировать для предотвращения попадания фосфорной кислоты в оборотную систему водоснабжения?

244. Какое максимальное разрежение поддерживается для предотвращения попадания фосфорного ангидрида в атмосферу цеха в башне сжигания?

245. В каких условиях должна проводиться реакция синтеза пятисернистого фосфора?

246. Какое давление должно быть обеспечено внутри аппаратов для реактора и сборника для пятисернистого фосфора?

247. Какие требования к барабанам и контейнерам, заполненным пятисернистым фосфором, установлены Правилами безопасности химически опасных производственных объектов?

248. Какие требования установлены для трубопроводов, предназначенных для транспортирования фосфора и фосфорного шлама?

249. Какой минимальный уклон должны иметь внутрицеховые трубопроводы для фосфора?

250. Что должна обеспечивать система электрического управления механизмами поточно-транспортных систем при производстве фосфора и его соединений?

251. В каких условиях должна проводиться реакция получения фосфида цинка?

252. Какое из перечисленных требований при складировании фосфида цинка указано верно?

253. Что следует выполнить организации, эксплуатирующей объекты производства продуктов разделения воздуха, в случае, когда в процессе эксплуатации технического устройства степень загрязнения воздуха превысит допустимую норму?

254. Что необходимо делать для обеспечения взрывобезопасной эксплуатации воздухоразделительных установок организации, эксплуатирующей объекты производства продуктов разделения воздуха?

255. Какая концентрация взрывоопасных примесей допускается в жидком кислороде?

256. Что должна обеспечивать система контроля и автоматизации воздухоразделительной установки при нарушении работы систем и устройств установки и отклонении технологических параметров, определенных технологическим регламентом?

257. Какими автоматическими устройствами необходимо оснащать системы азотно-водяного охлаждения воздухоразделительных установок?

258. В каких случаях работу насосов жидких продуктов разделения воздуха требуется остановить для ремонта?

259. Какие технические требования необходимо обеспечивать конденсаторам-испарителям при работе воздухоразделительных установок?

260. Какие требования предъявляются к работе адсорбера воздухоразделительной установки?

261. В каком случае допускается объединение трубопроводов для слива жидких продуктов из воздухоразделительных установок?

262. Какие требования безопасности предъявляются к пуску воздухоразделительной установки при уровне жидкого кислорода (жидкого воздуха) в основных конденсаторах-испарителях меньше номинального?

263. Какие требования безопасности необходимо выполнить при остановках воздухоразделительных установок продолжительностью более 8 часов?

ПБ 09-597-03 Правила безопасности для производств фосфора и его неорганических соединений

Настоящие Правила безопасности для производств фосфора и его неорганических соединений устанавливают общие положения и основные технические требования к различным процессам производств фосфора и его неорганических соединений. Установлены требования к территории предприятия, зданиям и сооружениям. В технологической части изложены специфические требования к различным технологическим процессам производств фосфорной промышленности с учетом физико-химических свойств сырья и продуктов.

Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Положением о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 03.12.01 № 841, Общими правилами промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 18. 10.02 № 61-А, зарегистрированным Минюстом России 28.11.02 г., регистрационный № 3968.

В разработке Правил безопасности для производств фосфора и его неорганических соединений принимали участие специалисты Госгортехнадзора России, ведущие специалисты научно-исследовательских и проектных институтов России, организаций, специализирующихся в области проектирования технологических процессов при производстве фосфора и его неорганических соединений, в том числе АООТ «НИИГИПРОХИМ Санкт-Петербург», ОАО «Фосфор» г. Тольятти.

В связи с введением в действие настоящих Правил после их официального опубликования признаются не действующими на территории Российской Федерации Правила безопасности для производств фосфора и его неорганических соединений, утвержденные Госгортехнадзором СССР 23.01.79 г. (постановление Госгортехнадзора России от 25.07.03 № 105).

I . Общие положения.

II . Территория организации.

III . Здания и сооружения.

IV . Технологическая часть.

4.1. Общие требования.

4.2. Производство желтого фосфора.

4.3. Товарно-сырьевой склад желтого фосфора.

4.4. Получение фосфорной кислоты из фосфора и фосфорного шлама.

4.5. Станция промывки железнодорожных цистерн.

4.6. Станция очистки сточных вод с установкой дистилляции шлама.

4.7. Производство пятисернистого фосфора.

4.8. Производство фосфида цинка.

4.9. Расположение оборудования и рабочих мест.

4.10. Предохранительные приспособления и ограждения.

4.11. Механизация трудоемких, вредных и опасных работ.

4.12. Коммуникации производства и требования к трубопроводам в зависимости от их назначения.

4.13. Мероприятия по обеспечению безопасности средствами контроля и автоматизации.

4.14. Требования к аппаратам.

4.15. Обеспечение производства инертными газами.

V . Санитарно-технические системы.

5.1. Отопление и вентиляция.

5.2. Водоснабжение и канализация.

VI . Силовое электрооборудование и электроснабжение.

6.2. Печные трансформаторы.

6.3. Преобразовательные подстанции для электрофильтров.

VII . Вспомогательные здания, помещения.

VIII . Противопожарные мероприятия .

8.3. Защита от статического электричества.

IX . Эксплуатационные требования.

9.1. Содержание рабочих помещений.

9.2. Техническое обслуживание, ремонт и чистка оборудования и трубопроводов.

9.3. Средства индивидуальной защиты.

Утверждены
постановлением Госгортехнадзора
России от 09.06.03 № 78,
зарегистрированным
Министерством юстиции
Российской Федерации 19.06.03 г.,
регистрационный № 4751

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ ФОСФОРА
И ЕГО НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ*

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Правила безопасности для производств фосфора и его неорганических соединений (далее — Правила) распространяются на все организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, эксплуатирующие опасные производственные объекты на следующих производствах:

а) желтого фосфора;

б) пятисернистого фосфора;

в) фосфида цинка;

г) термической фосфорной кислоты;

д) других неорганических соединений фосфора, при получении которых в качестве одного из компонентов сырья применяется элементарный фосфор.

Порядок и сроки приведения в соответствие с требованиями настоящих Правил строящихся, реконструируемых и действующих производств определяются в каждом конкретном случае организациями, эксплуатирующими производства фосфора и его неорганических соединений, в установленном порядке.

* Печатаются по Российской газете от 21 июня 2003 г., № 120/1

1.2. Организации, эксплуатирующие производства фосфора и его неорганических соединений, на которые распространяются требования настоящих Правил, должны иметь:

лицензию на осуществление деятельности по эксплуатации опасных производственных объектов;

разрешения на применение технических устройств, в том числе иностранного производства, на опасных производственных объектах;

договор страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта;

документ о регистрации опасного производственного объекта в государственном реестре;

проектную документацию на проектирование, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасного производственного объекта;

нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ на опасных производственных объектах;

паспорта на резервуары, технологическое оборудование, трубопроводы, арматуру, предохранительные устройства, приборы систем контроля, управления, здания и сооружения.

1.3. Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, систему управления, контроля связи, освещения и противоаварийной автоматической защиты может осуществляться после внесения изменений в проектную и техническую документацию, согласованных с разработчиком проекта или с организацией, специализирующейся на проектировании аналогичных объектов, при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности по проектной документации, утвержденного в установленном порядке. Внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом.

1.4. При проектировании новых или при реконструкции действующих производств:

осуществляется оценка взрывоопасности технологических блоков:

определяются радиусы зон по уровням опасности возможных разрушений и травмирования персонала;

обосновывается эффективность и надежность мер и средств защиты, их способность обеспечить взрывобезопасность конкретного блока и технологического процесса в целом в соответствии с нормами и технической документацией;

устанавливаются категории помещений, зданий и наружных установок по взрыво — и пожарной опасности;

устанавливаются необходимость и вид системы защиты автоматическими установками тушения и обнаружения пожара в соответствии с нормами пожарной безопасности;

определяются требования к электробезопасности, осуществляется выбор электрооборудования и электротехнических устройств по уровню и видам взрывобезопасности соответствующих категориям и группам обращающихся в производстве веществ.

Для действующих производств категория взрывоопасности технологических блоков, радиусы зон разрушения, категории помещений, зданий и наружных установок, требования к электроустановкам во взрывоопасных и пожароопасных зонах могут определяться самим предприятием или проектной организацией, имеющей соответствующую специализацию, согласно действующим нормативных документами.

1.5. Каждая организация, эксплуатирующая опасные производственные объекты по производству фосфора и его неорганических соединений, разрабатывает:

положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте с учетом профиля объекта и в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 10.03.99 № 263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте» 1 ;

план локализации аварийных ситуаций (ПЛАС).

1 Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 11, ст. 1305

Положение о производственном контроле и ПЛАС утверждаются руководителем организации в установленном порядке.

1.6. Для каждого производства разрабатывается, согласовывается и утверждается технологический регламент. Порядок разработки, регистрации, срок действия, а также содержание регламентов на взрывопожароопасные объекты по производству фосфора и его неорганических соединений определяются в установленном порядке.

1.7. Проведение опытных работ во взрывопожароопасных производствах с технологическими блоками II и III категории взрывоопасности оформляется в установленном порядке. Испытание опытных образцов технических устройств, систем автоматизации проводится в соответствии с Положением о порядке выдачи разрешений на применение технических устройств на опасных производственных объектах, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 14.06.02 № 25, зарегистрированным Минюстом России 08.08.02 г., регистрационный № 3673.

1.8. Случаи производственного травматизма расследуются комиссией в соответствии со ст. 229 Трудового кодекса Российской Федерации 2 .

2 Российская газета, 31.12.01, № 256

1.9. Размещение производств и объектов, на которые распространяется действие настоящих Правил, должно осуществляться с учетом состояния селитебной зоны, сейсмичности района, а также с учетом воздействия других неблагоприятных факторов.

1.10. Расследование причин аварий на объектах, подконтрольных территориальным органам Госгортехнадзора России, производится специальной комиссией, возглавляемой представителем территориального органа Госгортехнадзора России, в соответствии с Положением о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах ( РД 03-293-99), утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 08.06.99 № 40, зарегистрированным Минюстом России 02.07.99 г., регистрационный № 1819.

1.11. В опасных зонах производственных цехов, участков и наружных установок на видных местах вывешиваются знаки и указатели безопасности, выполненные в соответствии с государственными стандартами.

1.12. В производственных помещениях на рабочих местах операторов вывешивается технологическая схема производства с обозначением трубопроводов, межблочной и внутриблочной арматуры и функциональными схемами КИПиА. Нумерация оборудования должна быть единой в технологической схеме цеха, в проекте и регламенте и нанесена на оборудование.

1.13. В организациях, эксплуатирующих производства фосфора и его неорганических соединений, должны выполняться противопожарные мероприятия в соответствии с нормативно-техническими документами, утвержденными в установленном порядке.

1.14. Необходимость разработки декларации промышленной безопасности конкретных объектов определяется в соответствии с требованиями приложения 2 Федерального закона от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» 3 .

3 Собрание законодательства РФ, 1997, № 30, ст. 3588

1.15. Настоящие Правила применяются в дополнение к требованиям Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.05.03 № 29, зарегистрированным Минюстом России 15.05.03 г., регистрационный № 4537, с учетом специфических требований при эксплуатации производств фосфора и его неорганических соединений.

II. ТЕРРИТОРИЯ ОРГАНИЗАЦИИ

2.1. Планировка и застройка территории, размещение коммуникаций должны соответствовать требованиям строительных норм и правил и Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.

2.2. Территория промышленной площадки должна быть обнесена ограждением в соответствии с проектом.

2.3. Территория организации должна содержаться в чистоте. Проезды и проходы должны иметь жесткое покрытие и быть свободными для движения. Дороги, проезды и пешеходные дорожки необходимо своевременно ремонтировать. В летнее время их необходимо поливать водой, в зимнее время очищать от снега, в случае обледенения посыпать песком. В ночное время проезды и проходы должны быть освещены.

2.4. Находящиеся на производственной территории люки, ямы и колодцы должны быть закрыты. Раскрытые на время ремонта траншеи, каналы, котлованы следует закрывать или устраивать через них прочные переходы с ограждениями.

Временно открытые люки, колодцы, ямы должны быть ограждены, а в ночное время освещены.

2.5. Места для отвалов и неиспользуемых отходов производства, вынесенные за пределы территории организации, должны быть ограждены и охраняться.

2.6. Порядок обслуживания мест отвалов определяется в проекте и технической документации.

2.7. Электрообеспечение, устройство, монтаж, обслуживание электроустановок, в том числе подземных кабельных линий, должно соответствовать требованиям нормативно-технических документов.

2.8. Дороги, проезды и территорию между зданиями и сооружениями не следует использовать для складирования изделий и материалов, а также загромождать сырьем, оборудованием и строительными материалами. Хранение сырья, материалов, изделий и оборудования осуществляется только на специально отведенных для этой цели площадках.

III. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

3.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, а также специальным требованиям, изложенным в настоящем разделе.

3.2. Для работающих на открытых установках или в неотапливаемых производственных и складских помещениях следует предусматривать помещения для обогрева работающих и санузлы. Помещения для обогрева работающих должны быть отделены от помещения склада желтого фосфора несгораемыми стенами и покрытиями и иметь непосредственный выход наружу.

Устройство оконных проемов в стенах этих помещений не допускается.

3.3. Открытые монтажные проемы в перекрытиях и приямках в первых этажах должны ограждаться металлическими конструкциями, выполненными в соответствии со строительными нормами и правилами.

3.4. Насосно-аккумуляторная станция (НАС) печного отделения должна размещаться в отдельном помещении у наружных стен и отделяться от основного помещения цеха стенами и покрытиями из несгораемых или трудносгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 1 ч.

Над НАС допускается располагать только подсобно-производственные помещения без наличия постоянных рабочих мест (вентиляционные камеры, кладовые и т.п.) или оставлять свободные площади.

3.5. Открытые склады желтого фосфора могут располагаться без разрыва, а закрытые склады могут блокироваться с помещениями розлива желтого фосфора, водяной насосной, бойлерной, установкой приготовления незамерзающего раствора и обслуживающими помещениями (вентиляционные камеры, электропомещения и т.п.). Помещения розлива фосфора и помещения склада фосфора должны разделяться противопожарной перегородкой между собой, а также от вспомогательных помещений склада желтого фосфора и иметь изолированный выход через тамбур или коридор и второй запасный выход.

3.6. В отделениях пятисернистого фосфора и фосфида цинка не допускается устройство подвалов, незасыпанных траншей, приямков и подпольных каналов.

Устройство открытых приямков допускается только для установки емкостей с фосфором и дренажных сборников загрязненных стоков. В этом случае приямки должны быть обеспечены надежной непрерывно действующей приточной или приточно-вытяжной вентиляцией.

Число лестниц из открытых приямков при площади их более 50 м 2 или протяженности свыше 30 м должно быть не менее двух. Выходы из открытых приямков в помещения должны устраиваться с противоположных сторон.

3.7. Здания печного отделения и цехи пятисернистого фосфора должны иметь наружные аварийные балконы на всех отметках перекрытий с выходом на пожарные лестницы или в лестничные клетки.

3.8. В печном отделении, в местах возможного розлива шлака и феррофосфора несущие металлические конструкции должны быть защищены огнестойкой облицовкой.

3.9. Полы в помещениях печного отделения, склада желтого фосфора, помещениях отстойников фосфора, станции обезвреживания сточных вод и промывки цистерн, цеха фосфорной кислоты, цехов пятисернистого фосфора и фосфида цинка, где возможны проливы фосфора, фосфорной кислоты и кислой воды, должны выполняться из несгораемых и кислотостойких материалов, устойчивых к воздействию указанных химических веществ.

Смывные полы мокрых отделений должны иметь уклон к трапу или зумпфу, антикоррозионную защиту и надежную гидроизоляцию.

3.10. В местах установки железнодорожных цистерн под налив или слив на путях должен быть оборудован железобетонный поддон, имеющий усиленную гидроизоляцию для приема возможных проливов фосфора и кислой воды. Поддон должен разбиваться на отсеки, рассчитанные на установку не более двух цистерн. Каждый отсек должен снабжаться приямком и иметь уклон в его сторону. Проливы фосфора должны направляться на обезвреживание по напорным трубопроводам.

3.11. В торцах эстакад сливно-наливных устройств, а также на расстоянии не более 100 м друг от друга должны быть устроены металлические лестницы.

3.12. Металлические площадки для обслуживания резервуаров складов должны быть оборудованы металлическими лестницами, расположенными в торцах продольных и поперечных площадок на расстоянии не более 50 м друг от друга.

Для осмотра и ремонта фундаментов и днищ резервуаров в каждый отсек поддона склада должны быть предусмотрены металлические лестницы.

3.13. В местах возможных проливов фосфора и фосфорсодержащих вод предусматривается мокрая уборка (струей воды).

В отделениях, где предусматривается мокрая уборка, строительные конструкции должны удовлетворять следующим требованиям:

а) полы следует выполнять водонепроницаемыми с надежной гидроизоляцией. Сопряжения со стенами должны выполняться плинтусами высотой не менее 300 мм;

б) стыки сборных элементов железобетонных конструкций, а также швы строительных ограждений необходимо надежно защитить от попадания влаги и принять меры для предотвращения коррозии металла;

в) наружные поверхности металлических конструкций, оборудования, укрытий вентиляционных установок выполняются с антикоррозионными покрытиями;

г) для отвода и сбора сточных вод с полов следует предусматривать внутрицеховые приемники (зумпфы), из которых стоки направляются на обезвреживание на станцию нейтрализации;

д) дверные проемы должны располагаться на отметке выше отметки пола, оборудоваться самозакрывающимися дверями, а проемы в перекрытиях ограждаться бортами, поднятыми над поверхностью пола не менее чем на 100 мм.

IV. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1. Общие требования

4.1.1. Периодичность контроля содержания взрывоопасных и ядовитых газов, паров и пыли в производственных помещениях устанавливается в проектной документации.

4.1.2. Рабочие места должны располагаться вне линий движения грузов, перемещаемых подъемно-транспортными механизмами.

4.1.3. В местах прохода людей и проезда транспорта под подвесными конвейерами и транспортерами необходимо предусматривать ограждения на высоте не менее 2,2 м.

4.1.4. Межцеховой и внутрицеховой транспорт сыпучих и пылящих материалов должен быть оборудован устройствами для отсоса пыли у мест загрузки и выгрузки сырья.

4.1.5. Транспортировку фосфора на склады из цехов, производящих фосфор, а также из складов в цехи, потребляющие фосфор и расположенные на той же территории, необходимо производить по обогреваемым трубопроводам или в обогреваемых монжусах.

4.1.6. Все участки, где установлены агрегаты, при работе которых возможны выделения пыли (дробилки, просеивающие агрегаты, затарочные и транспортирующие устройства и т.п.), должны быть максимально герметизированы, а в случае невозможности полной герметизации должны быть снабжены легкосъемными укрытиями с местными отсосами для исключения попадания пыли в атмосферу.

4.1.7. Поверхности аппаратов, находящиеся в помещении и имеющие температуру 45 °С и выше, должны быть теплоизолированы несгораемыми материалами. Если по условиям технологического режима не допускается применение теплоизоляции, должно быть предусмотрено ограждение нагретых поверхностей.

При расположении оборудования с нагретыми поверхностями в местах, исключающих возможность прикосновения обслуживающего персонала, ограждения допускается не устанавливать.

4.1.8. Производственное оборудование, при работе которого создается шум выше допустимых норм, должно оснащаться противошумными конструкциями или необходимо принятие иных мер защиты персонала.

4.1.9. На случай прорыва кислоты и кислой воды через сальники центробежных насосов под сальниками должны быть установлены поддоны или лотки с отводами, выполненные из коррозионно-стойких материалов. Сбор загрязненных стоков осуществляется в приемные сборники (зумпфы).

4.1.10. Фосфор и фосфорный шлам в аппаратах должны постоянно находиться под слоем воды высотой не менее 300 мм.

4.1.11. Температура фосфора и фосфорного шлама при хранении и перекачке не должна быть более 80 °С. Паропроводы, подводящие острый пар для разогрева фосфора и поддержания его в расплавленном состоянии, должны быть оснащены приборами контроля давления пара, а также снабжены устройствами («воздушками») для предотвращения образования вакуума и попадания фосфора в паропровод.

4.1.12. Производственные емкости с фосфором должны устанавливаться в поддоне с усиленной гидроизоляцией. Боковые стенки поддона должны быть рассчитаны на гидростатическое давление пролитого фосфора. Вместимость поддона должна быть рассчитана на прием возможных проливов хранимого фосфора в объеме не менее вместимости одного наибольшего резервуара и слоя воды не менее 200 мм.

Поддон должен быть выполнен с уклоном в сторону приямка для сбора возможных проливов фосфора и воды.

В обоснованных случаях допускается установка емкостей с фосфором на верхних отметках производственного здания при условии принятия надежных мер защиты, исключающих проникновение возможных проливов фосфора на нижние этажи (создание переливов в нижестоящие емкости, установка в поддонах со сливом и т.д.).

4.1.13. Все емкости, содержащие фосфор, должны иметь подвод инертного газа.

4.1.14. Использование печного газа (после конденсации из него фосфора) должно производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

4.2. Производство желтого фосфора

4.2.1. При эксплуатации вагоноопрокидывателя не разрешается ставить под разгрузку негабаритные и технически неисправные вагоны.

4.2.2. У здания вагоноопрокидывателя со стороны подачи, а также со стороны выдачи вагонов у рельсовых путей должны быть установлены сигнальные светофоры.

4.2.3. Эксплуатация вагоноопрокидывателя должна производиться в соответствии с эксплуатационной документацией организации-изготовителя и действующими в организации инструкциями.

4.2.4. Приемные бункера для сырьевых материалов должны быть закрыты решеткой с ячейками размером не более 200 ´200 мм.

4.2.5. Промежуточные бункера, если они не заполняются с помощью сбрасывающих тележек, должны быть закрыты. При применении сбрасывающих тележек следует предусматривать загрузочные отверстия, закрытые решетками с ячейками размером не более 200 ´200 мм.

4.2.6. При разгрузке приемных бункеров остаточный слой материалов должен быть на 0,7 м выше разгрузочного проема для предотвращения поступления запыленного воздуха в помещение.

4.2.7. Мазут при сжигании в топочных устройствах должен быть предварительно разогрет до определенной температуры с учетом вязкости мазута данной марки. Розжиг мазутных топок следует производить через растопочные борова и растопочные трубы с отводом продуктов сгорания мазута непосредственно из топки.

4.2.8. Для аварийного слива мазута должен быть установлен аварийный бак, рассчитанный на прием всего мазута, находящегося в системе. Аварийный бак должен быть подземным, расположенным у наружной стены здания на расстоянии не менее 1 м от глухой стены и не менее 5 м от стены с проемами.

4.2.9. Сушильные барабаны должны быть оборудованы системами вытяжки газов и улавливания пыли. Для предотвращения выделения газов и пыли в производственные помещения сушильные барабаны должны работать под разрежением.

4.2.10. При применении в сушильном отделении и в отделении обжига сырья в качестве топлива природного или печного газа должна быть предусмотрена автоматика безопасности в соответствии с нормативно-техническими документами, устанавливающими требования безопасности в газовом хозяйстве.

4.2.11. В целях предотвращения вредных выделений в атмосферу грануляционные тарелки должны быть снабжены местными отсосами.

4.2.12. Погрузочно-разгрузочные работы с пеками и электродной массой должны быть механизированы. Производство работ вручную допускается только в исключительных случаях и с обязательным применением подсобных средств (тележек, тачек, носилок, скатов и пр.).

4.2.13. Хранение пеков и электродной массы следует производить на специальном складе или в отдельных отсеках общего склада сырья и материалов.

4.2.14. Отделения, где производятся дробление пеков, приготовление или разогрев электродной массы, должны быть изолированы от остальных рабочих помещений.

4.2.15. Оборудование в отделении приготовления или разогрева электродной массы должно быть герметизировано или надежно укрыто и снабжено средствами местного отсоса.

4.2.16. В печном отделении розлив феррофосфора на разливочной машине, а также приемники и отстойники фосфора следует размещать в отдельных помещениях.

4.2.17. Вся система электровозгонки фосфора, включающая электропечь, электрофильтры, конденсаторы, газодувки, должна постоянно находиться под избыточным давлением не менее 3 мм вод. ст. Максимальное избыточное давление в электропечи не должно превышать 50 мм вод. ст. При ремонтных работах на крышке печи, при замене фурм, конусов, при ремонте шлаковых и феррофосфорных леток, при замене электрододержателей разрешается избыточное давление в печи поддерживать равным 0 при давлении в системе электрофильтров и конденсаторов не менее 3 мм вод. ст.

4.2.18. На газовой системе печного газа должны быть установлены защитные предохранительные устройства, исключающие увеличение давления в системе выше допустимого. Сброс печного газа должен направляться на свечу. Предохранительные устройства должны проверяться в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

4.2.19. В системе водоохлаждения электропечи не должна допускаться утечка воды в печь. В системе водоохлаждения леток (дюза и фурма) должен осуществляться непрерывный контроль герметичности водоохлаждаемых элементов с автоматической сигнализацией и должна предотвращаться утечка воды в печь при нарушении герметичности элементов леток в течение периода, необходимого для отключения печи и системы водоохлаждения леток.

4.2.20. Перед газоотсекателем должна быть установлена свеча для отвода газов во время розжига печи и в период ее длительных остановок.

4.2.21. Конструкции электропечей, конденсаторов, электрофильтров и другого оборудования, содержащего печной газ, должны обеспечивать их максимальную герметизацию. Все места, не поддающиеся полной герметизации, должны находиться под подпором инертного газа.

4.2.22. Течки фосфорной печи и печные бункера должны быть заполнены шихтой до предельного нижнего уровня во избежание прорыва печного газа. Проемы, укрытия загрузочных бункеров должны быть постоянно закрыты. В секторные затворы должен непрерывно подаваться инертный газ в количестве, определенном технологическим регламентом.

4.2.23. Ремонтные работы под укрытием печных бункеров разрешаются только при отключенной печи с соблюдением мер предосторожности в соответствии с инструкцией по проведению работ в газоопасных местах.

4.2.24. На площадке обслуживания печи должна быть оборудована световая сигнализация: «Печь включена!», «Печь отключена».

Крышка печи должна иметь специальное ограждение, препятствующее доступу персонала на нее во время работы печи. На ограждении вывешиваются плакаты: «Стой! Высокое напряжение!», «Опасно» и т.п.

4.2.25. Площадка обслуживания печи, с которой производятся наращивание электродов и загрузка их электродной массой, должна быть изготовлена из электроизоляционных материалов и не иметь сквозных металлических соединений, соприкасающихся с заземленными металлическими конструкциями. В районе площадки не должно быть водоразборных кранов и любых других трубопроводов, нарушения в которых могут привести к обливу площадки и снижению ее диэлектрической прочности.

Электроды должны быть отделены друг от друга изолирующими перегородками, исключающими возможность прикосновения обслуживающего персонала одновременно к двум электродам.

При наращивании электродов новые оболочки крепятся к крюку крана через специальную электроизоляционную пластину — вставку.

Площадку для наращивания электродов следует содержать в чистоте, регулярно проводя уборку, или обдувать сжатым воздухом для сохранения диэлектрических свойств.

4.2.26. Транспортировка, хранение и наращивание электродных оболочек должны осуществляться по специальной инструкции, утвержденной техническим руководителем организации. Не разрешаются транспортировка и хранение электродных оболочек без специальных бандажей.

Во избежание попадания пыли и мусора в кожухи электродов они должны быть закрыты специальными колпаками, которые снимаются при наращивании электродов и загрузке электродной массы.

4.2.27. Под феррофосфорными летками в перерывах между выпусками феррофосфора должен быть установлен ковш или предусмотрен аварийный желоб для слива феррофосфора в аварийную емкость или приямок.

4.2.28. Слив и охлаждение феррофосфора, как правило, должны производиться в машинах розлива. В аварийных случаях феррофосфор можно сливать в аварийные приямки или в аварийные емкости, где по истечении 6 ч после слива допускается его охлаждение водой в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем предприятия.

Во время уборки феррофосфора из приямков, а также во время охлаждения его водой должна быть исключена возможность попадания в приямок жидкого феррофосфора из печи. После уборки феррофосфора из приямков наличие в них влаги не допускается.

4.2.29. Под шлаковыми летками при периодическом сливе шлака в шлаковозы в перерывах между сливами необходимо постоянно иметь резервные шлаковозы.

4.2.30. Охлаждение кожуха и печи водой должно производиться таким образом, чтобы вода не могла попасть в места слива феррофосфора и шлака.

4.2.31. Состояние футеровки (в том числе температура) печи и около шлаковых и феррофосфорных леток должно постоянно контролироваться.

4.2.32. Подготовка печи к капитальному ремонту и ввод в эксплуатацию электропечи после капитального ремонта должны осуществляться по инструкциям, утвержденным техническим руководителем организации.

4.2.33. Наряду с автоматическим отключением печи необходимо предусматривать ее ручное отключение. Порядок отключения печи при аварийных случаях должен быть регламентирован инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

4.2.34. При отключении от электропечи электрофильтров и конденсаторов для проведения ремонта, чистки или осмотра их необходимо подготавливать к проведению этих работ в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. Электрофильтр должен быть надежно отключен заглушками со стороны входа и выхода печного газа и других коммуникаций.

При необходимости проведения работ внутри электрофильтра последний должен быть продут инертным газом, проветрен до полного удаления из него токсичных газов, что должно быть подтверждено лабораторной проверкой.

Нахождение обслуживающего персонала на крышке электрофильтра во время его работы не допускается.

Крышки электрофильтров должны иметь ограждение. Двери должны быть заблокированы на отключение агрегатов при их открытии.

4.2.35. Перед включением печи после ремонта, выполненного с ее разгерметизацией, а также открытия систем «электрофильтр — конденсатор» все аппараты и газоходы должны быть продуты инертным газом до содержания кислорода не более 2 %.

4.2.36. При гидравлическом способе удаления пыли из электрофильтров минимальная высота гидрозатвора в приемном баке должна быть не менее 200 мм с учетом конуса, образующегося при работе мешалки.

4.2.37. Аппаратура на линии печного газа (после конденсации из него фосфора) должна отключаться посредством гидрозатворов. Высота водяного затвора устанавливается в зависимости от рабочего давления. Все гидрозатворы следует постоянно промывать горячей водой.

4.2.38. При наличии газодувок на газовом тракте газодувки для печного газа должны быть герметичными и обогреваться паром или горячей водой. К газодувкам должна подводиться горячая вода для промывки. Отвод конденсата и промывочной воды следует осуществлять через гидрозатвор.

Во избежание конденсации фосфора электрофильтры должны иметь обогрев.

4.2.40. В верхней части электрофильтров необходимо устанавливать продувочные свечи, задвижки на которых должны быть постоянно открыты. При обогреве электрофильтров топочными газами следует осуществлять контроль за содержанием кислорода в обогревающем газе.

При обогреве электрофильтров азотом следует осуществлять автоматический контроль за содержанием кислорода и углекислого газа в азоте.

4.2.41. В узлы электропечей и электрофильтров, бункера, течки, где возможен при работе контакт печного газа с воздухом или маслом, следует непрерывно подавать инертный газ в соответствии с требованием технологического регламента. После каждой чистки и выполнения работ на системах «электрофильтр — конденсатор» следует проводить проверку электрофильтра на герметичность опрессовкой инертным газом с составлением акта.

4.3. Товарно-сырьевой склад желтого фосфора

4.3.1. На товарно-сырьевых складах допускается хранение желтого фосфора в резервуарах и таре (бочках) в количествах, не превышающих следующих норм, установленных в зависимости от способа хранения:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *