XIII. Требования охраны труда при выполнении работ по обезжириванию свариваемых поверхностей
130. Обезжиривание свариваемых поверхностей должно производиться безопасными водными смывками.
131. При обезжиривании свариваемых поверхностей органическими растворителями (ацетоном, уайт-спиритом, этиловым спиртом) должны соблюдаться следующие требования:
1) обезжиривание производится в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения;
2) при обезжиривании применяются растворители с антистатическими присадками;
3) обезжиривание производится механизированным способом;
4) при обезжиривании вручную промывание деталей пожароопасными органическими растворителями осуществляется в специальных шкафах из негорючих материалов, внутри которых устанавливаются металлические ванны или столы. Над ваннами или столами и в верхней части шкафов устраиваются вентиляционные отсосы, корпуса ванн заземляются;
5) при обезжиривании вручную протиркой применяются антистатические материалы;
6) не допускается пользоваться электронагревательными приборами, а также производить работы, связанные с образованием искр и огня.
132. При обезжиривании свариваемых поверхностей запрещается:
1) протирать растворителями кромки изделий, нагретых до температуры выше 45 °C;
2) применять для обезжиривания трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорсодержащие углеводороды.
133. Использованные протирочные материалы (тампоны) следует собирать в специальный сосуд из небьющегося и негорючего материала с плотно закрывающейся крышкой.
134. Чистку и ремонт оборудования для обезжиривания свариваемых поверхностей, содержащего остатки органических растворителей, необходимо производить после продувания его воздухом или паром до полного удаления паров растворителей.
При продувке включаются вентиляционные устройства, предотвращающие загрязнение воздуха помещения парами органических растворителей.
Обезжиривание свариваемых поверхностей: запрещенные действия
Одним из важных этапов перед сваркой является обезжиривание поверхностей, которое позволяет удалить масла, грязь и ржавчину. В процессе обезжиривания необходимо соблюдать определенные правила и запреты, чтобы избежать возможных негативных последствий и обеспечить качественное выполнение сварочных работ.
Первое запрещенное действие – применение огневого обезжиривания. В основном, оно может быть осуществлено при помощи газового горелки. Однако, применение открытого огня может привести к непредсказуемым ситуациям, таким как возгорание, повреждение материалов или появление дефектов на поверхности. Поэтому, оптимальным вариантом является использование специальных химических обезжиривающих средств.
Второе запрещенное действие – пренебрежение правилами безопасности при работе с химическими обезжиривающими средствами. Приемлемыми методами являются использование индивидуальной защиты – перчаток, противогаза, защитных очков для предотвращения попадания обезжиривающего средства на кожу и слизистые оболочки.
Кроме того, при обезжиривании следует учитывать, что некоторые материалы могут быть чувствительными к сильным растворителям или агрессивным химикатам, что может привести к их повреждению. Поэтому рекомендуется предварительно провести тест на небольшом участке поверхности, чтобы избежать негативных последствий и сохранить целостность материала.
Итак, обезжиривание сварочных поверхностей требует соблюдения определенных запретов, таких как отказ от огневого обезжиривания, соблюдение правил безопасности при работе с химическими средствами, а также предварительное тестирование на чувствительность материалов. Только при соблюдении всех рекомендаций можно достичь высокого качества сварочных работ и обеспечить безопасность и надежность изделий.
Ошибки при обезжиривании сварочных поверхностей: важная информация
1. Использование неподходящих обезжиривающих средств.
Для обезжиривания сварочных поверхностей необходимо использовать специальные обезжиривающие средства, предназначенные для этой цели. Использование неподходящих средств может привести к недостаточной очистке поверхности, что негативно скажется на качестве сварки.
2. Недостаточная продолжительность процесса обезжиривания.
Правильное обезжиривание сварочной поверхности требует определенного времени. Недостаточная продолжительность процесса может привести к остаткам грязи, масла или окислов на поверхности, что может негативно сказаться на качестве сварного соединения.
3. Неправильное применение обезжиривающих средств.
Правильное применение обезжиривающих средств также имеет большое значение. Обычно, обезжиривающее средство наносят на поверхность с помощью специальной губки или кисти, после чего оно должно оставаться на поверхности определенное время для действия. Неправильное применение средств может привести к недостаточной очистке поверхности.
4. Неудаление остатков обезжиривающих средств.
После процесса обезжиривания необходимо тщательно удалить остатки обезжиривающих средств с поверхности. Неудаленные остатки могут оказать влияние на процесс сварки, привести к образованию пузырьков или недостаточной адгезии сварного соединения.
Важно помнить, что правильное обезжиривание сварочных поверхностей — это важный шаг для достижения качественного сварного соединения. Для этого необходимо выбирать подходящие обезжиривающие средства, правильно их применять и тщательно удалять остатки с поверхности. В случае сомнений, всегда можно проконсультироваться с профессионалами или специалистами в области сварки.
Частые ошибки при обезжиривании
Ниже перечислены наиболее распространенные ошибки, которые следует избегать при обезжиривании сварочных поверхностей:
| Ошибка | Последствия |
|---|---|
| Недостаточное время обезжиривания | Остатки масла или грязи могут остаться на поверхности, что приведет к недостаточной адгезии шва и повышенной возможности образования дефектов |
| Использование неэффективных растворов | Некачественные составы для обезжиривания могут не удалять полностью жиры и грязь, что снизит уровень адгезии шва |
| Неправильное применение обезжиривающего средства | Неправильный способ нанесения или удаления обезжиривающего средства может привести к неравномерному распределению обезжиривающей пленки и недостаточной ее эффективности |
| Игнорирование инструкций производителя | Несоблюдение указанных времени экспозиции, концентрации или способов применения обезжиривающего средства может привести к низкому качеству обработки сварочной поверхности |
Избегая этих ошибок и правильно проводя процесс обезжиривания, можно минимизировать риски возникновения дефектов и обеспечить высокое качество сварного шва.
Как влияют ошибки на качество сварочных соединений
Ошибки при сварке могут негативно повлиять на качество сварочных соединений и привести к различным проблемам. Вот несколько распространенных ошибок и их влияние:
1. Неправильная подготовка сварочных поверхностей: Когда поверхности не были должным образом очищены, обезжирены и подготовлены перед сваркой, на них могут оставаться загрязнения, окислы или масла. Это может привести к образованию непрочного соединения или плохой адгезии шва, что в итоге снизит прочность сварочного соединения.
2. Неправильная настройка оборудования: Неправильные настройки сварочного оборудования, такие как неправильное напряжение или скорость сварки, могут привести к неравномерному нагреву материалов, плохой проплавке металла и образованию трещин. Это может значительно уменьшить прочность и надежность сварочного соединения.
3. Неисправности в сварочном оборудовании: Наличие неисправностей в сварочном оборудовании, таких как неправильно работающие сварочные электроды или нестабильная дуга, может привести к образованию дефектов в сварном шве. Это может снизить прочность сварочного соединения и стать источником проблем в будущем.
4. Неправильный выбор сварочного материала: Неправильный выбор сварочной проволоки или электрода может привести к низкой прочности соединения или образованию дефектов в сварном шве. Кроме того, нежелательное взаимодействие между сварочными материалами может вызвать коррозию и ухудшить качество сварного соединения.
5. Неправильная техника сварки: Ошибки в технике сварки, такие как неправильное направление движения электрода или неправильное расстояние между электродом и свариваемым материалом, могут привести к образованию дефектов, таких как пузыри, трещины или недостаточное проплавление металла. Это снизит прочность сварочного соединения и может стать причиной его отказа в будущем.
Чтобы гарантировать высокое качество сварочных соединений, важно избегать вышеупомянутых ошибок и следовать рекомендациям производителя сварочного оборудования и материала.
Запрещенные средства при обезжиривании сварочных поверхностей
При обезжиривании сварочных поверхностей очень важно использовать подходящие средства, которые не только эффективно очищают поверхность от грязи и масла, но и не наносят вред окружающей среде и здоровью работников. Однако есть некоторые средства, использование которых категорически запрещено при обезжиривании сварочных поверхностей.
Первым запрещенным средством являются хлорсодержащие вещества. Хлорные соединения могут нанести серьезный вред здоровью работников и окружающей среде. При использовании хлорсодержащих веществ может выделиться хлор, который будет оказывать отрицательное воздействие на дыхательную систему и нервную систему человека. Также хлорсодержащие вещества могут окислять металлы и повреждать поверхность сварочных изделий.
Вторым запрещенным средством являются растворители на основе бензина или ацетона. Эти вещества очень воспламеняющиеся и могут представлять опасность для работников и окружающей среды. Кроме того, растворители могут разбавить масла на поверхности и помешать качественному проксированию сварных швов.
Третьим запрещенным средством являются агрессивные кислоты, например, соляная кислота или фосфорная кислота. Эти вещества могут привести к серьезным ожогам и коррозии металла, что негативно скажется на качестве сварных соединений. Кроме того, кислоты могут выделять ядовитые пары, которые будут являться угрозой для здоровья рабочих и окружающей среды.
Важно помнить, что использование запрещенных средств при обезжиривании сварочных поверхностей может привести к серьезным последствиям для здоровья работников и к ухудшению качества сварных соединений. Поэтому необходимо всегда использовать рекомендованные безопасные средства и тщательно следить за их правильным применением.
Последствия использования запрещенных средств при обезжиривании
Использование запрещенных средств при обезжиривании сварочных поверхностей может иметь серьезные последствия и негативно сказаться на качестве и безопасности сварочных работ. Ниже перечислены возможные последствия использования запрещенных средств при обезжиривании:
- Неполное удаление жирных и маслянистых загрязнений, что может привести к плохому сцеплению между свариваемыми деталями и недостаточной прочности сварного шва.
- Образование остаточного слоя запрещенных средств на сварочной поверхности, который может мешать процессу сварки и негативно сказываться на качестве сварного соединения.
- Повышенная вероятность образования дефектов сварного шва, таких как пустоты, трещины и неправильное заполнение сварочного шва.
- Риск возникновения коррозии на сварочной поверхности из-за неполного удаления загрязнений, а также из-за взаимодействия запрещенных средств с металлом.
- Ухудшение рабочих условий сварщика и увеличение риска возникновения вредных веществ при сварке.
Для предотвращения этих последствий необходимо строго соблюдать рекомендации и инструкции производителей сварочных материалов и средств обезжиривания, а также использовать только разрешенные средства и методы обезжиривания.
Как правильно обезжирить сварочные поверхности: советы экспертов
- Выберите правильный обезжиривающий раствор: Для обезжиривания сварочных поверхностей можно использовать различные растворы, такие как растворы на основе растворителей, спирта или промывочные жидкости. Важно выбрать подходящий раствор, который эффективно очистит поверхность от грязи, жира и других загрязнений.
- Очистите поверхность перед обезжириванием: Перед нанесением обезжиривающего раствора необходимо очистить сварочную поверхность от грязи, пыли и ржавчины с помощью щетки или абразивного материала. Это позволит обезжиривающему раствору лучше проникнуть в металл и обеспечит более эффективное удаление загрязнений.
- Нанесите обезжиривающий раствор равномерно: При нанесении обезжиривающего раствора на сварочную поверхность важно равномерно распределить его по всей обрабатываемой площади. Для этого можно использовать кисть или спрей. Равномерное нанесение раствора обеспечит его равномерное воздействие на металл и более эффективное удаление загрязнений.
- Оставьте раствор на поверхности на несколько минут: После нанесения обезжиривающего раствора на сварочную поверхность, рекомендуется оставить его на поверхности на несколько минут, чтобы раствор успел проникнуть в загрязнения и эффективно очистить металл.
- Промойте поверхность водой: После того, как обезжиривающий раствор пробыл на поверхности достаточное время, поверхность следует промыть водой. Промывка смоет остатки раствора и загрязнений с поверхности, придавая ей чистоту и готовность к сварке.
- Избегайте запретных действий: При обезжиривании сварочных поверхностей необходимо соблюдать определенные правила и избегать запретных действий, таких как применение огнеопасных растворов, использование металлических щеток, которые могут оставить царапины на поверхности, и т.д. Следует ознакомиться с инструкцией по применению выбранного обезжиривающего средства и соблюдать все указанные рекомендации.
Правильное обезжиривание сварочных поверхностей является важной составляющей успешной сварки. Следуя рекомендациям экспертов и избегая запретных действий, можно обеспечить оптимальные условия для сварочных работ и достичь качественного результата.
Запрещенные действия при обезжиривании свариваемых поверхностей
Подготовка поверхности перед сваркой играет важную роль в обеспечении качественного соединения. Один из ключевых шагов в процессе подготовки — обезжиривание поверхности. Обезжиривание позволяет убрать загрязнения, ржавчину, масла и другие вещества, которые могут негативно повлиять на сварку.
Однако существуют запрещенные методы обезжиривания поверхностей, которые могут привести к плохой сварке. Они могут вызвать отделение, пузырьков или трещин в сварном шве, снизить прочность соединения, а также негативно отразиться на безопасности в процессе сварки.
Один из запрещенных методов обезжиривания — использование растворителей, содержащих хлор. Хлор содержится во многих обычных бытовых продуктах и моющих средствах, таких как кислота, отбеливатели и очистители труб. Однако хлор может вызвать коррозию металла, что ведет к нежелательным последствиям при сварке.
«Еще одним запрещенным методом обезжиривания поверхностей для сварки является применение неадекватных механических средств», — предупреждают эксперты.
Некачественные щетки, губки или абразивные материалы могут привести к царапинам и повреждениям поверхности, что создаст плохое соединение. Поверхность должна быть максимально гладкой, чтобы обеспечить хорошую адгезию сварочного материала.
Запрещенные методы обезжиривания поверхностей
| Запрещенный метод | Пояснение |
|---|---|
| Использование растворителей с высокой токсичностью | Растворители, содержащие токсичные вещества, могут вызывать вредное воздействие на здоровье человека и окружающую среду. При использовании таких растворителей возможно заражение поверхности, что отрицательно сказывается на сварных соединениях. |
| Использование спирта и других летучих веществ | Спирт и другие летучие вещества могут быстро испариться, не оставляя достаточное время для обезжиривания поверхностей. Это может привести к остаточным загрязнениям и недостаточной свариваемости материалов. |
| Использование старых и загрязненных тряпок | Старые и загрязненные тряпки могут содержать следы других загрязнений, которые могут передаться на обезжираваемую поверхность. Это может привести к недостаточному обезжириванию и неправильному качеству сварного соединения. |
| Использование неподходящих обезжиривающих средств | Некоторые обезжиривающие средства могут содержать вещества, которые могут оставлять остаточные загрязнения на поверхности. Поэтому важно выбирать подходящие обезжиривающие средства, которые гарантируют полное и эффективное обезжиривание без негативных последствий. |
Помимо запрещенных методов, также следует избегать неправильного обезжиривания, например, необоснованно долгого обработки поверхности, так как это может привести к повреждению материала и ухудшению качества сварного соединения. Рекомендуется ознакомиться с инструкциями производителя и руководством по обезжириванию для выбора оптимального метода и средства.
Почему не следует использовать соль и воду?
Во-первых, соль является агрессивным химическим веществом, которое может повредить металлическую поверхность. Она обладает высокой коррозионной активностью и может вызывать образование ржавчины на металле. Более того, соль может негативно влиять на сварочные швы и слабить их прочность, что может привести к возникновению дефектов сварного соединения.
Во-вторых, вода, особенно в больших количествах, также не рекомендуется использовать при обезжиривании поверхностей для сварки. Это связано с тем, что при соприкосновении влаги с металлом возникает процесс окисления, который ведет к образованию ржавчины. Кроме того, вода не обладает достаточной эффективностью для полноценного обезжиривания поверхности, что может приводить к недостаточному сцеплению сварочных материалов и повышенному риску появления дефектов сварки.
Вместо использования соли и воды рекомендуется применять специальные растворители или обезжиживающие средства, разработанные специально для этой цели. Они эффективно удаляют жировые загрязнения и особохраняют поверхность от возникновения коррозии, обеспечивая таким образом оптимальные условия для качественной сварки.
Опасность применения органических растворителей
Органические растворители широко применяются в индустрии для обезжиривания поверхностей перед сваркой. Однако их использование может быть опасным, как для работников, так и для окружающей среды.
Во-первых, многие органические растворители являются веществами, которые могут вызывать различные заболевания и проблемы со здоровьем. Вдыхание паров растворителей может вызывать головокружение, головные боли, тошноту и рвоту, а в некоторых случаях даже приводить к необратимым повреждениям нервной системы и органов. Кожный контакт с органическими растворителями также может вызывать раздражение, сухость и даже химические ожоги.
Во-вторых, органические растворители могут создавать серьезные проблемы для окружающей среды. Многие из них являются токсичными и плохо разлагаются в природе, что приводит к загрязнению почвы и воды. Кроме того, при неконтролируемом использовании органические растворители могут попадать в атмосферу и вызывать загрязнение воздуха.
В связи с указанными опасностями, рекомендуется ограничивать или полностью исключать использование органических растворителей при обезжиривании поверхностей для сварки. Вместо этого, лучше использовать более безопасные альтернативные методы, такие как механическая очистка, использование специальных моющих средств на водной основе или водных растворов щелочей.
| Опасности применения органических растворителей: | Рекомендации для безопасного обезжиривания поверхностей перед сваркой: |
|---|---|
| • Вызывают различные заболевания и проблемы со здоровьем | • Использование механической очистки |
| • Могут вызывать головокружение, головные боли, тошноту и рвоту | • Использование моющих средств на водной основе или водных растворов щелочей |
| • Повреждения нервной системы и органов | — |
| • Раздражение и химические ожоги при кожном контакте | — |
| • Загрязнение почвы и воды | — |
| • Загрязнение воздуха | — |
Что делать, если на поверхности есть ржавчина?
Ржавчина на поверхности может существенно влиять на качество сварного соединения. Если поверхность содержит ржавчину, то перед обезжириванием ее необходимо удалить. В случае небольших участков ржавчины можно воспользоваться следующими методами:
1. Механическое удаление ржавчины. Поверхность ржавчины можно очистить при помощи щетки или абразивной наждачной бумаги. Однако необходимо быть осторожным, чтобы не повредить основной материал.
2. Химическое удаление ржавчины. На множестве поверхностно-активных веществ основаны средства для удаления ржавчины. Некоторые из них могут использоваться в качестве растворителей для ржавчины, которые следует наносить на поверхность и оставить на несколько минут перед промывкой чистой водой.
3. Механическое и химическое комбинированное удаление ржавчины. Если ржавчина очень глубоко впиталась в поверхность, может потребоваться применение комбинированных методов. Сначала ржавчину удаляют механическим путем, а затем применяют химическое средство для удаления ржавчины.
Важно помнить, что после удаления ржавчины поверхность нужно обработать для предотвращения последующего образования ржавчины. Для этого можно использовать соответствующие противоржавчинные покрытия или покрыть поверхность специальными составами, которые образуют защитную пленку на поверхности.
Проблемы при использовании абразивных средств
Абразивные средства часто используются для обезжиривания поверхностей перед сваркой. Однако, их использование может вызывать определенные проблемы и осложнения.
Во-первых, абразивные средства могут повредить поверхность материала, особенно если он мягкий или чувствительный к механическому воздействию. При использовании грубых абразивных материалов или неправильной техники отшлифовки есть риск появления царапин, рисок или деформаций на поверхности.
Во-вторых, использование абразивных средств может привести к образованию пыли и отходов, которые могут быть опасны для здоровья. Вдыхание пыли может приводить к раздражению дыхательных путей и проблемам с дыханием. Поэтому необходимо использовать средства индивидуальной защиты, такие как маска и защитные очки.
Кроме того, абразивные средства могут вызывать повышенный износ оборудования и инструментов. Неправильное использование абразивов или использование изношенных инструментов может привести к их быстрому износу, что может повлечь за собой дополнительные затраты на их замену.
Итак, при использовании абразивных средств для обезжиривания поверхностей перед сваркой, необходимо быть внимательным и осторожным, чтобы избежать проблем, связанных с повреждением поверхности, опасностями для здоровья и износом оборудования.
Почему нельзя промывать поверхности газовыми факелами?
1. Недостаточное эффективное обезжиривание: Газовые факелы не обеспечивают должного уровня чистоты поверхностей, поскольку не удаляют твердые и жидкие загрязнения. Таким образом, остатки масел, смазок и прочих загрязнений остаются на поверхности, что может негативно повлиять на качество сварного соединения.
2. Отсутствие контроля температуры: Газовые факелы генерируют высокую температуру, что может привести к повреждению поверхности. При этом, температура поверхности не может быть контролирована, что может сказаться на металлической структуре материала.
3. Риск возникновения опасных ситуаций: Использование газовых факелов для промывки поверхностей может создать опасность возникновения пожара или взрыва. Горючие материалы, такие как масла или жиры, могут воспламениться при контакте с горячим газовым факелом.
В целях обеспечения безопасной и надежной сварки рекомендуется использовать другие методы обезжиривания поверхностей, такие как механическое чистка, применение химических растворителей или специальных обезжиривающих агентов.
Чем обезжирить металл перед сваркой?
Для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий применяют различные виды очистки: ручную механическую; абразивно-струйную, в том числе дробеструйную и гидроабразивную; гидродинамическую струей высокого и сверхвысокого давления, а также обезжиривание специальными моющими средствами (например, «ТМ- . Jan 22, 2020
Обезжиривание металлических поверхностей (за исключением титановых сплавов) предпочтительнее проводить в парах растворителей, например трихлорэтилена или тетрахлорэтилена. Из-за разности температур паров растворителя и металла пары растворителя конденсируются на металлических деталях, растворяя загрязнения.
Для обезжиривания металлических поверхностей можно использовать водные моющие средства. Весьма эффективным является моющий раствор ТМС-31 (ТУ 38.40740-71), который представляет собой водный раствор смеси поверхностно-активных веществ, моноэтаноламидов, олеиновой кислоты, этилового спирта и триэтаноламина (тригидроксиэтиламина).
Итак, металл – чем и как обезжирить поверхность перед покраской. На поверхности данного материала может быть ржавчина, сажа, масло, просто грязь, либо старая краска, например. Как правило, в большинстве случаев для очистки металлической плоскости подходит ацетон, уайт-спирит или даже обычный бензин.
Как подготовить металл для сварки?
Металл, идущий на изготовление сварных конструкций, предварительно очищают и выправляют. Очистка должна производиться до сборки узла. Металл в месте сварки тщательно очищают от ржавчины, масла, влаги, окалины, загрязнений, наличие которых приводит к образованию пор и других дефектов.
Как очистить алюминий перед сваркой?
Подготовка деталей и материалов под сварку травление в 5%-ном растворе каустической соды NOH при температуре 60—65° С в течение 2—3 мин; промывка в горячей (45—50° С) воде, а затем в холодной проточной воде; осветление в 15—30%-ном растворе азотной кислоты HN03 при температуре 60—65° С в течение 2—3 мин;
Нужно ли обезжиривать перед сваркой?
Поэтому перед сваркой поверхность алюминия необходимо подвергать предварительной обработке: Обезжиривание растворителем (бензином, ацетоном, дихлорэтаном) и очистка механическим способом с помощью стальной вращающейся щетки из проволоки диаметром 0,15 мм.
Чем зачищать алюминий?
Чаще всего поверхность протирают чистой тканью, пропитанной хорошим обезжиривающим растворителем, например, ацетоном, толуолом, метилэтилкетоном или очистителем для карбюраторов. Спирты не относятся к хорошим очистителям и не должны использоваться для чистки алюминия.
Чем обезжирить металл перед сваркой? Ответы пользователей
Перед аргонодуговой сваркой никеля и его сплавов кромки и прилегающие к ним участки металла на расстоянии 20-30 мм тщательно зачищаются до металлического .
Детали перед сваркой зачищают. Детали из низколегированных сталей от масел обезжиривают ацетоном, бензином или растворителями и обрабатывают .
Чем обезжирить поверхность металла перед покраской — все об обезжиривании металла расскажем в нашей статье!
Обезжиривание поверхности металла производится обработкой ее . его сплавов требует тщательного удаления перед сваркой жировой смазки со свариваемых кромок .
обезжиривание в 5%-ном водном растворе едкого натра при температуре 60-65°С в течение 2 минут · промывка в тепловой воде (не ниже температуры 45°С), а затем в .
При сварке молекулы жира превращаются в шлак и снижают качество сварного шва вплоть до образования . Обезжиривание металла перед покраской автомобиля.
Разделка и обработка кромок металла перед сваркой обязательная процедура. . Рабочую поверхность необходимо обезжирить, удалить с нее лишнюю влагу и .
Такой материал, как металл, кроме жира, часто содержит пятна ржавчины, а также остатки герметика и краски. Чтобы подготовить поверхность к .
Чем обезжирить поверхность радиатора перед тем, как заделать трещину «холодной сваркой»? . попробуй, пробку радиатора сыми (давление убрать), сперва водой, .