Как производится работа внутри баков трансформатора

Инструкция по охране труда при работе внутри баков масляных выключателей, силовых трансформаторов

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда при работе внутри баков масляных выключателей, силовых трансформаторов (далее — при работе внутри оборудования).

1.2. При работе внутри оборудования необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. При работе внутри оборудования на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

— опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— выступающие части оборудования, острые кромки, заусенцы и шероховатости на его поверхностях;

— повышенная температура воздуха рабочей зоны;

— вредные газообразные вещества, образующиеся при работе оборудования;

— осушенный воздух, подающийся внутрь при проведении работ;

— раздражающее воздействие масла на кожу и слизистые оболочки человека;

— падение с высоты;

— нерациональная организация рабочего места;

— недостаточная освещенность рабочей зоны;

Источники возникновения вредных и опасных производственных факторов:

— неисправное оборудование или неправильная его эксплуатация;

— неисправное электрооборудование или неправильная его эксплуатация;

— отсутствие, неисправность, неправильная эксплуатация СИЗ;

— отсутствие, неисправность, неправильная эксплуатация приборов освещения;

— неисполнение или ненадлежащее исполнение должностной инструкции, инструкций по охране труда, правил внутреннего трудового распорядка, локальных нормативных актов, регламентирующие порядок организации работ по охране труда, условия труда на объекте.

1.4. При работе внутри оборудования работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.5. К работе внутри оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие:

— теоретическое и практическое обучение, проверку знаний и навыков выполнения приемов работ внутри оборудования в установленном порядке;

— обучение по охране труда, проверку знаний требований охраны труда при работе внутри оборудования;

— обучение правилам электробезопасности, проверку знаний правил электробезопасности при работе внутри оборудования. При проведении указанных работ работник должен иметь группу по электробезопасности не ниже III;

— обучение правилам пожарной безопасности, проверку знаний правил пожарной безопасности;

— обучение методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве (с обучением приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока);

— предварительный и периодические медицинские осмотры.

1.6. При работе внутри оборудования работник должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте, повторного инструктажа, внепланового инструктажа, целевого инструктажа и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.

Вводный инструктаж проводит работник службы охраны труда или работник, его замещающий, со всеми принимаемыми на работу по программе, утвержденной работодателем и согласованной с профсоюзным комитетом или иным представительным органом работников.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводит должностное лицо, определенное приказом индивидуально до начала производственной деятельности работника по программе охраны труда по профессии.

Повторный инструктаж проводится по программе первичного инструктажа один раз в три месяца непосредственным руководителем работ индивидуально или с группой работников аналогичных профессий, включая и совмещенные работы.

Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при изменении инструкций по охране труда, технологического процесса, технологического оборудования, по требованию органов надзора и т.п., определяющих объем и содержание инструктажа.

Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии.

Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку (дублирование) под руководством опытного работника (в течение 3-14 смен в зависимости от стажа, опыта и характера работы).

1.7. Допуск работника к самостоятельной работе оформляется организационно-распорядительным документом организации или обособленного подразделения после проверки знаний по охране труда при эксплуатации электроустановок (в пределах требований, предъявляемых к выполнению работ внутри оборудования) и выдачи соответствующего удостоверения (с записью о праве проведения специальных работ).

1.8. Проверка знаний должна производиться комиссией предприятия:

1.8.1. Первично — при поступлении на работу или при перерыве в проверке знаний более 3 лет.

1.8.2. Периодически — не реже одного 1 раза в год.

— при введении в действие новых или переработанных норм и правил;

— при установке нового оборудования, реконструкции или изменении главных электрических и технологических схем (необходимость внеочередной проверки в этом случае определяет технический руководитель);

— при назначении или переводе на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний норм и правил;

— при нарушении работниками требований нормативных актов по охране труда;

— по требованию органов государственного надзора;

— по заключению комиссий, расследовавших несчастные случаи с людьми или нарушения в работе энергетического объекта;

— при повышении знаний на более высокую группу;

— при проверке знаний после получения неудовлетворительной оценки;

— при перерыве в работе в данной должности более 6 месяцев.

Результаты проверки знаний должны быть оформлены протоколом, номер которого проставляется в удостоверении и подтверждается печатью предприятия.

1.9. При работе внутри оборудования работник обеспечивается спецодеждой, спецобувью и СИЗ в соответствии с действующими нормами.

Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.

Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.

1.10. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду и СИЗ за пределы предприятия запрещается.

1.11. При работе внутри оборудования работнику следует:

— выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

— неукоснительно соблюдать правила эксплуатации приспособлений, устройств, установленные заводом-изготовителем;

— правильно применять средства индивидуальной защиты;

— быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами;

— при совместной работе согласовывать свои действия с действиями других работников;

— заметив нарушение требований охраны труда другим работником, предупредить его о необходимости их соблюдения;

— в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения подходов к рабочему месту, пользоваться только установленными проходами;

— знать и строго соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, правил технической эксплуатации электроустановок потребителей;

— соблюдать требования настоящей инструкции, др. локальных нормативных актов по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, регламентирующих условия труда и порядок организации работ на конкретном объекте;

— своевременно и точно выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать дисциплину труда, режим труда и отдыха;

— соблюдать установленные режимом рабочего времени регламентированные перерывы в работе;

— строго выполнять в установленные сроки приказы и распоряжения руководства предприятия, должностных лиц, ответственных за осуществление производственного контроля, а также предписания представителей органов государственного надзора.

— применять безопасные приемы выполнения работ;

— бережно относиться к имуществу работодателя;

— уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения при возникновении пожара, вызвать пожарную охрану.

1.12. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, надеть их и полагающуюся по нормам спецодежду и спецобувь, привести все в порядок.

2.2. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, волосы убрать под головной убор (каску). Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

2.3. Снять украшения, кольца, наручные часы.

2.4. Получить задание от руководителя на выполнение работ и наряд-допуск, сделать запись в журнале регистрации работ по нарядам.

В наряде-допуске должно быть указано содержание, место работы, время ее начала и окончания, условия безопасного проведения, состав бригады и работников, ответственных за безопасное выполнение работ.

2.5. Пройти инструктаж на рабочем месте, получить разрешение на начало работ.

2.6. Подготовить необходимые защитные средства и приспособления.

2.7. Проверить наличие и достаточность необходимых материалов.

2.8. Проверить наличие и исправность:

— инструмента, приспособлений и оборудования;

— измерительных приборов (газоанализаторов и др.);

— приборов освещения (переносные светильники, аккумуляторные фонари);

— стандартных плакатов по технике безопасности;

— средств для работы на высоте (подмости, лестницы, стремянки и т.д.).

2.9. Перед началом работы с ручным (монтажным) инструментом проверить:

— отсутствие видимых повреждений (трещин, сколов, вмятин) рабочих поверхностей;

— отсутствие повреждений изоляции рукояток (плоскогубцев, острогубцев, кусачек, отверток, гаечных ключей и пр.);

— правильность заточки рабочих частей отверток, надежность насадки их рукояток. На стержни отверток должна быть надета изоляционная трубка, оставляющая открытой только их рабочую часть (не более 5 мм).

— параллельность губок гаечных ключей, отсутствие на их рабочих поверхностях скосов, заусенцев и т.д.

2.10. Перед началом работ с измерительными приборами убедиться в:

— наличии пломб, штампа о поверке;

— отсутствии повреждений изоляции стержней указателя напряжения. Неизолированная часть стержня должна выступать не более чем на 2 мм.

2.11. Проверить наличие и исправность средств для работы на высоте.

Лестницы, стремянки и пр. должны быть испытаны, иметь на нижних концах наконечники, препятствующие скольжению.

2.12. Подготовить рабочее место для безопасной работы (рабочее место должно быть подготовлено в соответствии с нарядом-допуском):

— изучить пути перемещения, исключающие падение и травмирование во время выполнения работ;

— убедиться в отсутствии напряжения, принять меры, исключающие его несанкционированную подачу;

— наложить заземление на токоведущие части;

— убедиться в отсутствии в воздухе вредных газообразных веществ. Выполнить вентиляцию с кислородосодержанием воздуха во внутреннем пространстве не менее 20%;

— произвести его осмотр, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;

— проверить подходы к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда;

— узнать местонахождение противопожарных средств, аптечки;

— установить последовательность выполнения операций.

2.13. Проверить внешним осмотром:

— отсутствие свисающих оголенных проводов;

— достаточность освещения рабочего места;

— надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств;

— наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);

— состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, масляных пятен и др.).

2.14. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, СИЗ, других нарушениях требований охраны труда сообщить своему непосредственному руководителю (ответственному руководителю работ, производителю работ, допускающему, наблюдающему и пр.) и приступить к работе только после их устранения.

2.15. Работы внутри оборудования должны выполняться по технологическим картам или проекту производства работ (ППР), утвержденным руководителем организации.

2.16. Запрещается приступать к работе внутри оборудования при наличии следующих нарушений требований охраны труда:

— при наличии неисправностей, указанных в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя оборудования, инструмента и пр., при которых не допускается их применение;

— при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты, защитных средств, приспособлений;

— при невыполнении предписаний органов государственного надзора;

— при отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасное производство работ;

— при отсутствии противопожарных средств, аптечки;

— при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

— без прохождения целевого инструктажа на производство работ;

— без прохождения периодического медицинского осмотра.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.

3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.

3.3. Применять приспособления, инструмент только для тех работ, для которых они предназначены.

3.4. Следить за состоянием приспособлений, инструмента проводить их визуальный осмотр с целью выявления повреждений, неисправностей, нарушений в работе.

3.5. При обнаружении поломок, неисправностей, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

3.6. При проведении отдельных видов работ (сварочных и пр.) внутри оборудования соблюдать соответствующие инструкции по охране труда.

3.7. Правильно выполнять приемы работ:

3.7.1. Способ проникновения внутрь оборудования, место работы, пути перемещения выбирать согласно наряду-допуску.

3.7.2. Работы внутри оборудования производить в составе бригады, состоящей не менее чем из 3 человек.

При этом обязанности членов бригады распределять следующим образом:

а) один из членов бригады выполняет работы внутри оборудования;

б) второй — с помощью страховочных средств страхует работающего;

в) третий — наблюдает за его состоянием и действиями, поддерживает с ним связь.

Запрещается отвлекать этих работников для выполнения других функций до тех пор, пока работающий внутри оборудования не выйдет из него.

Производитель работ должен иметь IV группу по электробезопасности.

3.7.3. Работы внутри оборудования выполнять в защитной каске, перчатках, резиновых сапогах. При необходимости применять шланговый противогаз, при проникновении внутрь сверху — испытанные страховочные системы.

3.7.4. Для освещении внутреннего пространства использовать переносные светильники заводского исполнения напряженностью не более 12 В с защитной сеткой или аккумуляторные фонари.

3.7.5. Избегать прямого контакта трансформаторным маслом слизистых оболочек и кожи рук, применять необходимые СИЗ. При попадании масла на кожу рук систематически смывать его во избежание раздражения.

3.7.6. При подаче во внутреннее пространство осушенного воздуха (с точкой росы не выше — 40C° сокращать общее время пребывание внутри оборудования до 4 часов в сутки.

3.7.7. При проведении сварочных, паечных работ получить письменное разрешение пожарной охраны и обеспечить выполнение соответствующих противопожарных мероприятий.

Аппаратура для проведения сварочных и паечных работ должна иметь надежную изоляцию и заземление.

3.7.8. Сварочные, паечные работы производить при наличии принудительной вентиляции.

3.7.9. В процессе залива масла во внутреннюю полость заземлять вводы во избежание появления на них электростатического заряда.

3.8. При работе внутри оборудования ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— производить какие-либо работы самовольно;

— расширять объемы задания, определенного нарядом-допуском;

— пользоваться неисправным инструментом, приспособлениями, измерительными приборами, оборудованием, а также приборами и оборудованием, обращению с которыми он не обучен;

— производить работы без применения необходимых СИЗ;

— приступать к выполнению разовых работ, не связанных с его прямыми обязанностями по специальности без получения целевого инструктажа;

— работать под воздействием алкоголя, наркотиков, лекарств.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении ситуации, угрожающей аварией на рабочем месте:

— доложить о принятых мерах непосредственному руководителю;

— действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке:

— оповестить об опасности окружающих людей;

— доложить непосредственному руководителю о случившемся;

— действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. При появлении очага возгорания необходимо:

— покинуть рабочее место;

— организовать эвакуацию людей;

— немедленно приступить к тушению пожара;

При загорании трансформаторного масла применять пенные огнетушители, песок.

4.4. При невозможности выполнить тушение собственными силами работнику следует в установленном порядке вызвать пожарную команду и сообщить об этом непосредственному руководителю.

4.5. В случае получения травмы или ухудшения самочувствия работник должен прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и обратиться в медпункт (вызвать городскую скорую помощь).

4.6. Если произошел несчастный случай, очевидцем которого стал работник, ему следует:

— немедленно сообщить о случившемся непосредственному руководителю;

— немедленно вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны;

— оказать пострадавшему первую помощь;

— вызвать врача или городскую скорую помощь;

— помочь организовать доставку пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение.

— без нарушения целостности ожоговых пузырей необходимо подставить пораженный участок кожи под струю холодной воды на 10-15 минут или приложить к нему холод на 20-30 минут. Нельзя смазывать обожженную поверхность маслами и жирами;

— с нарушением целостности ожоговых пузырей необходимо накрыть пораженный участок кожи сухой чистой тканью и приложить поверх нее холод. Запрещается промывать водой, бинтовать обожженную поверхность.

4.8. При отравлении вредными парами и аэрозолями необходимо покинуть рабочее место, выйти на свежий воздух.

4.9. При расследовании обстоятельств и причин несчастного случая работнику следует сообщить комиссии известные ему сведения о происшедшем несчастном случае.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Осмотреть и привести в порядок рабочее место.

5.2. Инструмент, приспособления, приборы и пр. сложить в специально отведенные для этого места.

5.3. Снять спецодежду. Загрязненную спецодежду необходимо сдать в стирку.

5.4. Тщательно вымыть с мылом руки и лицо, принять душ.

5.5. Доложить непосредственному руководителю обо всех нарушениях производственного процесса, требований охраны труда, случаях травматизма на производстве.

6. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

6.1. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, работник несет ответственность согласно действующему законодательству.

6.2. Контроль за выполнением настоящей инструкции возлагается на ответственного по охране труда в организации.

Ремонт трансформаторов

До начала работ руководитель должен зафиксировать наличие открытых каналов и траншей, порядок ограждения рабочего места, расположения и работы грузоподъемных механизмов, места установки пожарного инвентаря. На весь период ремонта мощного трансформатора выделяют ответственного за соблюдение мер безопасности. Все участники ремонта, ревизии и сушки трансформатора должны пройти внеплановый инструктаж. Большая часть работ по ремонту силовых трансформаторов связана с подъемом и перемещением тяжелого оборудования, при которых возможны ранения и ушибы людей. Поэтому все работники должны хорошо знать безопасные методы погрузочно- разгрузочных работ и вести их в соответствии с заводскими инструкциями.

Трансформатор следует немедленно отключить и решить вопрос о целесообразности его ремонта при обнаружении:

• 1) сильного неравномерного гула и потрескивания внутри трансформатора;
• 2) постоянно возрастающего нагрева трансформатора при номинальной нагрузке и охлаждении;
• 3) выброса масла из расширителя или разрыва диафрагмы выхлопной трубы;
• 4) течи масла с понижением уровня ниже уровня масломерного стекла;
• 5) резкого изменения цвета масла;
• 6) сколов и трещин на изоляторах, скользящих разрядов или следов их перекрытия;
• 7) в масле угля, воды, большого количества механических примесей, кислой реакции масла, пониженного пробивного напряжения и снижения температуры вспышки масла более чем на +5 °С в сравнении с предыдущими испытаниями, а также снижения изоляции более чем на 50% заводских данных.

Сопротивление изоляции обмоток трансформатора на корпус, между собой измеряют перед ремонтом и после него с частичной или полной сменой обмоток, до подъема и после опускания внутренней части в бак.

Сопротивление изоляции необходимо измерять мегаомметром на напряжение 1 . 2,5 кВ. Время испытания 1 мин.

При обрыве заземления могут происходить разряды обмотки или ее отводов на корпус, что воспринимается как треск внутри трансформатора. Необходимо восстановить заземление в полном соответствии с выполнением его заводом-изготовителем: присоединить заземление в тех же точках и с той же стороны трансформатора, т.е. со стороны выводов обмотки низшего напряжения. При неправильном восстановлении заземления в трансформаторе могут возникнуть короткозамкнутые контуры, в которых могут появиться циркулирующие токи.

Потрескивание внутри трансформатора может происходить и в результате перекрытия (но не пробоя) между обмоткой или отводами на корпус вследствие перенапряжений. Необходимо осмотреть и отремонтировать обмотку.

Если нарушена плотность сварных швов бака трансформатора, волнистых стенок бака с дном, в зоне заделки труб в стенку бака, радиаторов в местах сварки, то поврежденный участок следует подварить ацетиленовой сваркой. До подварки масло слить, сердечник трансформатора вынуть, радиаторы снять с бака. По окончании сварки бак испытать водой в течение 1. 2 ч под давлением столба воды высотой 1,5 м над уровням масла в расширителе. Для этого бак заполняют водой, а в крышку герметически закрытого бака ввинчивают трубу длиной 1,5 м, диаметром 1. 1,5 дюйма, снабженную наверху воронкой, через которую производят окончательное заполнение бака и трубы водой. Испытывать бак можно, и даже предпочтительно, маслом. Незначительную течь масла можно устранить чеканкой.

При обнаружении течи между крышкой и баком трансформатора необходимо подтянуть болты, крепящие крышку. Если это не поможет, установить новое уплотнение.

Течь масла между опорными фланцами и крышкой трансформатора устраняют подтяжкой болтов или заменой прокладки новой. Просачивание масла в армировке опорного фланца, если фарфор имеет бортик, можно устранить заармировкой ввода в новый фланец и установкой резиновой прокладки между верхом фланца и опорной поверхностью фарфора. Если фарфор старого типа (без бортика, резиновой или пробковой прокладки), то необходимо заменить ввод.

Работы на верхней части трансформатора и над ним (ремонт конструкций, ошиновка и пр.) на высоте более 1,5 м следует производить с лесов или подмостей, но не с крышки трансформатора. Выполнять какие-либо работы под поднятой крышкой (ремонт, ревизия обмоток или переключателя ступеней) можно только при условии, если между нею и баком трансформатора установлены предохранительные прокладки.

Для выполнения работ внутри баков трансформатора (реактора) допускаются только специально подготовленные рабочие и специалисты, хорошо знающие пути перемещения, исключающие падение и травмирование во время выполнения работ или осмотров активной части. Спецодежда работающих должна быть чистой и удобной для передвижения, не иметь металлических застежек, защищать тело от перегрева и загрязнения маслом. Работать внутри трансформатора (реактора) следует в защитной каске и перчатках. В качестве обуви необходимо использовать резиновые сапоги.

Перед проникновением внутрь трансформатора следует убедиться в том, что из бака полностью удалены азот или другие газы, а также выполнена достаточная вентиляция бака с кислородосодержанием воздуха в баке не менее 20%.

Для контроля за состоянием и действиями людей внутри трансформатора должен быть назначен как минимум один работник, который обязан находиться у входного люка и постоянно поддерживать связь с работающими. Работник при выполнении работ внутри трансформатора должен быть обеспечен лямочным предохранительным поясом с канатом и при необходимости шланговым противогазом.

Освещение при работе внутри трансформатора должно обеспечиваться переносными светильниками напряжением не более 12 В с защитной сеткой и только заводского исполнения или аккумуляторными фонарями. При этом разделительный трансформатор для переносного светильника должен быть установлен вне бака трансформатора.

Если в процессе работы в бак подается осушенный воздух (с точкой росы не более —40 °С), то общее время пребывания каждого работающего внутри трансформатора не должно превышать 4 ч в сутки.

Работать внутри бака разрешается только после того, как из него полностью удалены пары масла (они токсичны и горючи). При этом выемная часть трансформатора должна быть поднята и отведена в сторону. Работы, связанные с выемкой активной части из бака трансформатора (реактора) или поднятием колокола, должны выполняться по специально разработанному для местных условий проекту производства работ.

Бак продувают сухим сжатым воздухом, который подводится в нижнюю часть бака, чтобы не допустить отравления людей парами масла. Очистив бак от грязи, его промывают трансформаторным маслом. Запрешается использовать для этой цели бензин, бензол и другие легковоспламеняющиеся жидкости. Нельзя зажигать огонь и курить в баке трансформатора. Для освещения внутри бака применяются переносные лампы на напряжение не более 12 В.

Пары масла могут легко воспламениться и при сварке, даже когда она производится с наружной стороны бака. Во избежание вспышки необходимо полностью слить масло и насухо протереть внутреннюю поверхность бака против места сварки. Сварщик должен пройти специальный инструктаж по пожарной безопасности; обязательно должны применяться экраны.

Закрывая бак крышкой, совпадение отверстий проверяют отверткой, круглым стержнем и т.п., но не на ощупь, иначе можно повредить пальцы рук. После окончания ремонта выводы трансформатора закорачивают и надежно заземляют во избежание так называемой «обратной трансформации» (появления высокого напряжения на первичной обмотке при подаче напряжения на вторичную обмотку). На подстанциях потребителей устанавливаются, как правило, понижающие силовые трансформаторы, например 10/0,4 кВ. Если на фазную обмотку низшей стороны такого трансформатора случайно попадет напряжение 220 В (например, от осветительной сети), то на высшей стороне трансформируется напряжение 10 кВ.

Перед включением трансформатора следует убедиться в исправном состоянии проверенной ранее защиты трансформатора. На время пробного включения трансформатора максимальную защиту необходимо установить с нулевой выдержкой времени. Особое внимание следует обратить на надежную работу газовой защиты, сигнальные контакты которой рекомендуется при первом включении пересоединить на отключение масляного (или воздушного) выключателя.

До пробного включения трансформатора следует провести наружный его осмотр и проверить:

• — уровень масла в расширителе, вводах (для маслонаполненных вводов);
• — состояние изоляторов (отсутствие повреждений, грязи, краски);
• — надежность контактов в ошиновке, в том числе в местах присоединения к вводам;
• — целость маслоуказательных стекол (на расширителе и вводах);
• — наличие стеклянной диафрагмы на выхлопной трубе;
• — отсутствие посторонних предметов на крышке трансформатора;
• — состояние всех уплотнений, отсутствие течи масла;
• — правильное положение верхних и нижних радиаторных кранов, а также крана, соединяющего бак трансформатора с расширителем (краны должны быть открыты);
• — для систем охлаждения с принудительной циркуляцией масла убедиться в том, что верхняя и нижняя задвижки открыты;
• — отсутствие воздуха в трансформаторе путем отвинчивания всех пробок для выпуска воздуха на вводах, переходных фланцах, люках и т.д., а также в газовом реле (открыванием его крана);
• — отсутствие закороток;
• — надежность заземления трансформатора;
• — соблюдение всех требований по правилам безопасности.

Включение трансформатора разрешается производить толчком

на полное номинальное напряжение с выдержкой не менее 30 мин для возможности тщательного «прослушивания» трансформатора и наблюдения за его состоянием во время этого испытания. При нормальной работе трансформатора должен быть умеренный равномерный звук, без резкого гудения или повышенного местного шума и треска внутри трансформатора.

Меры безопасности при выводе в ремонт силовых трансформаторов

Осмотр Силовых трансформаторов (далее – трансформаторов) должен выполнятся непосредственно с земли или со стационарных лестниц с поручнями. На трансформаторах, находящихся в работе или резерве, доступ к смотровым площадкам должен быть закрыт предупреждающими плакатами «Не влезай Убьет».

Отбор газа из газового реле работающего трансформатора должен выполняться после разгрузки и отключения трансформатора.

Работы, связанные с выемкой активной части из бака трансформатора или поднятием колокола, должны выполняться по специально разработанному для местных условий проекту производства работ.

Для выполнения работ внутри баков трансформатора допускаются только специально подготовленные рабочие и специалисты, хорошо знающие пути перемещения, исключающие падение и травмирование во время выполнения работ или осмотров активной части. Спецодежда работающих должна быть чистой и удобной для передвижения, не иметь металлических застежек, защищать тело от перегрева и загрязнения маслом. Работать внутри трансформатора следует в защитной каске и перчатках. В качестве обуви необходимо использовать резиновые сапоги.

Перед проникновением внутрь трансформатора следует убедиться в том, что из бака полностью удалены азот или другие газы, а также выполнена достаточная вентиляция бака с кислородосодержанием воздуха в баке не менее 20%.

Для контроля за состоянием и действиями людей внутри трансформатора должен быть назначен как минимум один работник, который обязан находиться у входного люка и постоянно поддерживать связь с работающими. Работник при выполнении работ внутри трансформатора должен быть обеспечен лямочным предохранительным поясом с канатом и при необходимости шланговым противогазом.

Освещение при работе внутри трансформатора должно обеспечиваться переносными светильниками напряжением не более 12 В с защитной сеткой и только заводского исполнения или аккумуляторными фонарями. При этом разделительный трансформатор для переносного светильника должен быть установлен вне бака трансформатора.

Если в процессе работы в бак подается осушенный воздух (с точкой росы не более – 40 о С), то общее время пребывания каждого рабочего внутри трансформатора не должно превышать 4 часов в сутки.

Работы по регенерации трансформаторного масла, его осушке, чистке, дегазации должны выполняться с использованием защитной одежды и обуви.

В современных условиях рациональное использование топливно-энергетических ресурсов становится одним из важнейших факторов рентабельности и конкурентоспособности промышленных предприятий. По сей день одной из основных причин низкой эффективности использования ТЭР является распространенное заблуждение о незначительности доли энергетических затрат в себестоимости продукции. Вместе с тем, в ряде отраслей эта доля составляет от 15 до 40% себестоимости продукции (без учета стоимости сырья и материалов), а в отдельных случаях достигает 75%.

В то же время снижение конкурентоспособности отечественной продукции связано как с постоянным удорожанием энергоносителей, так и с устаревшим подходом к управлению и контролю за использованием энергоресурсов в промышленности. Следует также подчеркнуть, что в масштабах всей страны экономия ТЭР имеет значительно более высокую рентабельность по сравнению с увеличением объемов добычи топлива и строительством новых мощностей по производству энергии.

Наряду с системами контроля и управления использованием энергоресурсов в технологических процессах и смежных производственных нуждах существенная роль в повышении энергоэффективности эксплуатации промышленного оборудования, принадлежит установкам компенсации реактивной мощности.

Экономический эффект внедрения КРМ

Реактивная мощность наряду с активной мощностью учитывается поставщиком электроэнергии, а следовательно, подлежит оплате по действующим тарифам, поэтому составляет значительную часть счета за электроэнергию.

Экономический эффект от внедрения автоматической конденсаторной установки складывается из следующих составляющих:

1. Экономия на оплате реактивной энергии. Оплата за реактивную энергию составляет от 12% до 45% от активной энергии в различных регионах России.

2. Для действующих объектов уменьшение потерь энергии в кабелях за счет уменьшения фазных токов.

3. Для проектируемых объектов экономия на стоимости кабелей за счет уменьшения их сечения.

4. В среднем в действующих объектах в подводящих кабелях теряется 10…15% расходуемой активной энергии.

Рассчитаем экономический эффект внедрения КРМ.

Для расчетов примем коэффициент потерь: Кп=12%. Потери пропорциональны квадрату тока, протекающего по кабелю. Рассмотрим эту составляющую на примере ПС16.

До внедрения автоматической конденсаторной установки cosφ=0,80.

После внедрения автоматической конденсаторной установки cosφ=0,98.

Относительную активную составляющую тока (совпадающую по фазе с напряжением) примем равной единице.

Относительный полный ток составляет до внедрения[14]: I₁ == 1,22

Относительный полный ток составляет после внедрения[14]: I₂ == 1,02

Снижение потребления активной энергии составит[14]:

W_c = W₁ [] К_п = W₁ · [] 0,12 = W₁ · 0,036

Т.е. в этом примере затраты на активную энергию: уменьшились на 3,6%. В общем случае для действующего объекта годовое снижение потребления активной энергии за счет увеличения cos(φ) составит[14]:

W_c = W₁ <[]> · К_п ;

cos(φ1) – cos(φ) до компенсации

cos(φ2) – cos(φ) после компенсации

К_п – коэффициент потерь К_п = 0,12

W₁ – годовое потребление энергии до компенсации

W_c = W₁ · <[]> · К_п = =15841584 · <[]> · 0,12 = 570297кВт

Годовая экономия С в оплате энергии составит[14]:

Т – тариф на активную энергию

С = 570297 · 1,05 = 598811,85 руб.

Годовой экономический эффект[14]:

Э_г = ;

С_ту – Стоимость конденсаторной установки;

С_рк – Срок службы конденсаторной установки;

С – экономия на оплате электрической энергии.

Э_г = = 8519,19

ε = ;

К – капитальные вложения (стоимость конденсаторной установки)

ε = = 1,27

Срок окупаемости капитальных вложений[14]:

Т_ок = = = 0,78 года = 9,4мес.

Расчет экономического эффекта показывает, что применение в электросетях установок компенсации реактивной мощности КРМ позволяет обеспечить значительную экономию денежных средств на оплату электроэнергии при низком сроке окупаемости капитальных вложений.

Как должны выполняться осмотры газового реле после срабатывания?

205 Каким документом регламентируются работы, связанные с выемкой активной части из бака трансформатора (реактора) или поднятием колокола?

• Специально разработанным для местных условий проектом мероприятий по обеспечению пожарной безопасности
• Специально разработанным для местных условий проектом производства работ
• Спецификацией для комплектования, подготовки и осуществления строительства

Как производится работа внутри баков трансформатора?

• Работа должна производиться по наряду тремя работниками, двое из которых — страхующие. Производитель работ при этом должен иметь группу IV
• Работа должна производиться по наряду двумя работниками, один из которых — страхующий. Производитель работ при этом должен иметь группу IV
• Работа должна производиться по наряду тремя работниками, двое из которых — страхующие. Производитель работ при этом должен иметь группу III
• Работа должна производиться по наряду двумя работниками, один из которых — страхующий. Производитель работ при этом должен иметь группу III

Светильниками какого напряжения необходимо пользоваться при работе внутри трансформатора?

• Не более 12 В
• Не более 42 В
• Не более 50 В
• Не более 127 В

208 Каково время пребывания каждого работника внутри трансформатора, если в процессе работы в бак подается осушенный воздух (с точкой росы — 40 °С)?

• Не должно превышать 4 часов в сутки
• Не должно превышать 4 часов в смену
• Не должно превышать 2 часов в смену
• Не должно превышать 2 часов в сутки

Как избежать появления электростатического заряда в процессе слива и залива трансформаторного масла в трансформаторы 110 кВ и выше?

• Заливать в бак трансформатора масло со скоростью не более 3 т/ч и при температуре масла не ниже 10 °С
• Создать внутри вводов такой же вакуум, как и в баке трансформатора
• Заземлить вводы трансформаторов

Что запрещено при выполнении работ на измерительных трансформаторах тока?

• До окончания монтажа вторичных цепей, электроизмерительных приборов, устройств релейной защиты и электроавтоматики обеспечивать замкнутыми накоротко вторичные обмотки трансформаторов тока
• При проверке полярности вторичных обмоток присоединять прибор, указывающий полярность к зажимам вторичной обмотки до подачи импульса в первичную обмотку трансформаторов тока
• Использовать шины в цепи первичной обмотки трансформаторов тока в качестве токоведущих при монтажных и сварочных работах

Какие требования к измерительным трансформаторам тока указаны неверно?

• Допускается использовать шины в цепи первичной обмотки трансформаторов тока в качестве токоведущих при монтажных и сварочных работах
• До окончания монтажа вторичных цепей, электроизмерительных приборов, устройств релейной защиты и электроавтоматики вторичные обмотки трансформаторов тока должны быть замкнуты накоротко
• При проверке полярности вторичных обмоток прибор, указывающий полярность, должен быть присоединен к зажимам вторичной обмотки до подачи импульса в первичную обмотку трансформаторов тока

Что необходимо выполнить перед началом работ, связанных с разъединением трубопровода (замена задвижки, участка трубы)?

• Установить переносное заземление (при наличии байпаса)
• Укрыть место работы специальным тентом
• Никаких дополнительных мероприятий проводить не требуется
• Выполнить с помощью электросварки надежное электрическое соединение разъединяемых частей трубопровода

В каком случае допускается открывать кожух электрического котла?

• Если об этом сделана запись в оперативном журнале и работа согласована с начальником цеха (участка)
• Если место установки котла отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла
• Если с котла снято напряжение

Что недопустимо при работе на электрофильтрах?

• Включать механизмы встряхивания для опробования и регулировки во время нахождения работников в электрофильтре, если это не оговорено в строке "Отдельные указания" наряда
• Отключать и заземлять все питающие агрегаты и кабели остальных секций при проведении работ в любой секции электрофильтра, на резервной шине
• Снимать статический заряд с электрофильтра и питающих кабелей посредством заземления после его отключения
• Проводить осмотры и техническое обслуживание электрофильтра согласно инструкций

Какой персонал допускается к работам с кислотой, щелочью и свинцом?